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 應(yīng)用到多種項(xiàng)目的研發(fā)和制造中，例如，我國西安交通大學(xué)研發(fā)的快速成型集成制造系統(tǒng)及設(shè)備，幫助過多家制造企業(yè)，如TCL、重慶長安汽車廠、長安汽車工業(yè)集體等單位。具體來說，在實(shí)際的應(yīng)用中，機(jī)械快速成型技術(shù)制造也有區(qū)別，分為直接制模和間接制模兩種，其制造方式、要求也各不相同，其中，直接制模與間接制模相比，直接制模方式較為便捷，只需要根據(jù)實(shí)際的制模需要就可以直接制造出不同材料的模具。其次，比如，一些材料不適合制模，但卻有著較強(qiáng)的性能，然后，對機(jī)械零件的表面進(jìn)行處理，處理工作完成后，再使用砂型鑄造的木模、鑄型模、金鑄膜等，然后，再利用選擇性激光來燒結(jié)聚合物包覆的金屬，就能得到含有金屬的實(shí)體，最后，再將聚合物在一定溫度下進(jìn)行分解，就可直接制造出金屬模具。這種方式下的制造出的模具使用時(shí)間較長，同時(shí)還可以大批量地生產(chǎn)。間接模具：間接模具的制造相對來說較為較為復(fù)雜，與直接制模的方式存在差別。現(xiàn)階段，我國的智能機(jī)械施工技術(shù)還有很多問題等待解決，進(jìn)而導(dǎo)致了成本問題無法控制。所以就目前情況來看只有創(chuàng)新生產(chǎn)電氣控制系統(tǒng)和機(jī)械元器件，從而組合出滿足自己需求的設(shè)備。自動實(shí)驗(yàn)只要在試驗(yàn)的界面按照手動試驗(yàn)方法，點(diǎn)擊自動試驗(yàn)，由系統(tǒng)自身進(jìn)行性能測試和壓力測試。不同的是，供液路徑在手動實(shí)驗(yàn)中為二路，而在自動實(shí)驗(yàn)中為一路。如果在制藥機(jī)械設(shè)計(jì)制造過程中發(fā)生污染問題或是設(shè)備出現(xiàn)故障，其直接結(jié)果就是給企業(yè)帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，如果這類藥品流通到市場中，則會用患者的人身安全造成極大的威脅。縱觀近幾年制藥機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，安全問題屢屢被爆，藥品安全問題成為社會大眾關(guān)心關(guān)注的熱點(diǎn)。某些企業(yè)在生產(chǎn)藥品的過程中，由于操作不規(guī)范或者是過度追求利益，導(dǎo)致生產(chǎn)藥品的過程中不僅會將一些有毒的化學(xué)物品混入藥品，還會將廢水廢料不經(jīng)處理排放至工廠周邊造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。 

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快速成型技術(shù)在材料制造中不需要特定的模具和工裝夾具，省去了操作步驟，同時(shí)，也能降低材料的制造成本。除此之外，修改也較為便捷，可直接通過軟件快速完成，便于產(chǎn)品一次成型?？焖俪尚图夹g(shù)加入了計(jì)算機(jī)技術(shù)，而通過計(jì)算機(jī)技術(shù)可以實(shí)時(shí)進(jìn)行操作，不受時(shí)間地點(diǎn)的限制，用戶只需要通過網(wǎng)絡(luò)將機(jī)械材料的CAD數(shù)據(jù)傳輸給制造商，便可快速制出成品，更加高效便捷。快速成型技術(shù)是多種技術(shù)軟件合成，可以快速提高機(jī)械零件制造。具體來說，在使用中，快速成型技術(shù)，通過快速成型系統(tǒng)可以直接完成材料的設(shè)計(jì)和后期的成產(chǎn)，之所以實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)就是快速成型技術(shù)發(fā)揮的主要作用。具體來說，快速成型技術(shù)在使用中通過CAD三維設(shè)計(jì)技術(shù)，對機(jī)械材料進(jìn)行繪制，再通過三維測量技術(shù)和快速制造模具技術(shù)便于機(jī)械制造材料快速成型。除此之外，快速成型技術(shù)不僅被應(yīng)用到機(jī)械材料制造中，智能機(jī)械制造設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)通過對相關(guān)數(shù)據(jù)的提取，進(jìn)行相關(guān)機(jī)構(gòu)及部件的匹配。比如工業(yè)機(jī)器人就是可以實(shí)現(xiàn)直接操控機(jī)器人或通過模擬制造系統(tǒng)來間接實(shí)施生產(chǎn)或加工的產(chǎn)品，作為設(shè)計(jì)者，首要任務(wù)就是根據(jù)用戶實(shí)際情況預(yù)設(shè)一個(gè)生產(chǎn)策略或加工工藝路線，進(jìn)行工藝建模。目前我國智能機(jī)械制造的發(fā)展停留在以機(jī)械設(shè)計(jì)為基準(zhǔn)的初級階段，通常以單片機(jī)為核心的硬件技術(shù)和以計(jì)算機(jī)編程為突破點(diǎn)的軟件技術(shù)結(jié)合進(jìn)行智能機(jī)械制造，但是所用技術(shù)較為初級，智能技術(shù)的優(yōu)勢未能充分發(fā)揮。隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對科技產(chǎn)品的要求越來越高，市場競爭也愈加激烈，對此就需要加快產(chǎn)品更新升級。在產(chǎn)品制造中，金屬材料是重中之重，但金屬材料在生產(chǎn)中需要時(shí)間周期，傳統(tǒng)的制造方法最短幾周，最長則需要幾個(gè)月才能完成，這段時(shí)間內(nèi)就會失去市場先機(jī)。快速成型技術(shù)的基本原理。快速成型技術(shù)和字面意思相同，便于金屬材料的快速成型。其構(gòu)成也是集將現(xiàn)代CAM技術(shù)、CAD技術(shù)、計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)、新材料技術(shù)結(jié)合起來，并進(jìn)行優(yōu)化形成。