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本文通過模塊化的設計以及實驗驗證等環(huán)節(jié)，進行了機械部分的內容設計實驗，在該系統(tǒng)中，手動溢流閥控制工作壓力，手動節(jié)流閥控制流量，在各項實驗之前，需要調整壓力與流量到合適的水平。在部分實驗中，需要不停手動操作，變換流量的大小，進行實驗的干擾。同時，這一環(huán)節(jié)也是自動化程度受制約部分。電液溢流閥，一些流量閥能夠代替手動的溢流閥和節(jié)流閥，進而實現測控系統(tǒng)的自動化。本次機械部分的實驗設計值對于電液控制系統(tǒng)的部分功能進行驗證，由于實驗要求較高，系統(tǒng)較為復雜，實驗要求較為嚴謹，實際工作中的性能能否被較好地滿足需要，是實際投入使用的過程中進行完善的過程。采用干燥連接法進行指示缸的兩端蓋之間的連接，增強液壓缸高度強度高壓工作下的安全性以及可操作性。雙作用指示缸內部全部采用密封形式，兩端安裝防塵圈，活塞用導向環(huán)來與缸筒之間進行連接，以快速接頭實現回進液體。完成電液換向閥的系統(tǒng)搭建后，進行部分項目測試，需要對系統(tǒng)功能進行驗證。在換向性能和壓力測定的實驗中，為了保證實驗結果的可靠性和可行性，采取了手動實驗以及自動實驗兩種方式。手動實驗是通過點擊壓力開關按鈕，并且記錄換向閥的壓力值，與額定值進行允許誤差范圍內的合理比較，如果沒有超過誤差范圍則為合格。同時，用同樣的方法進行ab兩個位置的壓力測試，重復上述操作后，進行壓力口的靈敏度觀察。自動實驗只要在試驗的界面按照手動試驗方法，點擊自動試驗，由系統(tǒng)自身進行性能測試和壓力測試。不同的是，供液路徑在手動實驗中為二路，而在自動實驗中為一路。如果在制藥機械設計制造過程中發(fā)生污染問題或是設備出現故障，其直接結果就是給企業(yè)帶來嚴重的經濟損失，如果這類藥品流通到市場中，則會用患者的人身安全造成極大的威脅?？v觀近幾年制藥機械設計制造行業(yè)發(fā)展現狀，安全問題屢屢被爆，藥品安全問題成為社會大眾關心關注的熱點。某些企業(yè)在生產藥品的過程中，由于操作不規(guī)范或者是過度追求利益，導致生產藥品的過程中不僅會將一些有毒的化學物品混入藥品，還會將廢水廢料不經處理排放至工廠周邊造成嚴重的環(huán)境污染。對安全問題的忽視，造成企業(yè)信譽的缺失[1]。因此，制藥企業(yè)想要實現可持續(xù)發(fā)展，就必須重視藥品生產過程中的安全問題，保證用藥安全，肩負企業(yè)的社會責任。設備安裝與調試的不足。設備安裝與調試是制藥機械設計制造流程中最重要的一環(huán)，其安裝與調試有著嚴格的要求與標準。但從行業(yè)發(fā)展現狀來看，部分廠商在設計制造的過程中往往并不注重設備的安裝與調試，導致安裝與調試過程中出現各種各樣的問題，進而影響設計效果。

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  需要企業(yè)在管理過程中可以按照不同用戶的不同需求制定不同的方案，實現產品的“私人定制"，通過個性化的定制服務擴大自身的競爭力和綜合實力。同時，企業(yè)應與客戶群體保持良好有效的溝通，加強信息傳遞了解客戶需求，不斷完善定制方案實現雙方共贏。注重維修與清潔設計，保證設備良好運行。近幾年，我國各行業(yè)發(fā)展方向不斷朝著國際化標準發(fā)展，堅持與國際要求保持一致，制藥設備設計也如是。但在設計設計制造過程中，仍存在一些實質性問題需要被解決，如維修與清潔和防止設備交叉污染等方面的設計。因此，在今后的制藥機械設計制造過程中，除了要注重制藥生產方面的設計，也要注重維修清潔與防交叉污染等方面的設計，保證設備的良好運行，提高設備投入使用后維修與清潔設計的功能體驗。只要機械設計制造行業(yè)應對設備安裝與調試進行專業(yè)處理，確保安裝過程正確無誤，保證設計制造的效果，這樣做不僅有利于提高設計制造的效果，還有利于提高企業(yè)的生產效率設備管理方面的不足。制藥機械設計制造是由多個環(huán)節(jié)組合起來的，包含了同樣重要的后續(xù)設備管理問題。從制藥機械設計制造行業(yè)的發(fā)展形式來看，很多企業(yè)更重視應用性能忽視設備對制藥的影響。在設備投入后，由于設備操作困難和設備質量存在問題，導致藥品變質危害消費者健康的事時有發(fā)生。這類問題不僅限制了制藥設備生產企業(yè)的長期健康發(fā)展，還增加了企業(yè)的生產經營風險。我國目前制藥裝備行業(yè)的發(fā)展過程中，各企業(yè)之間的技術要求、生產場地、生產環(huán)境、生產規(guī)模和配套設備等方面存在著較大的差異，這些差異增加了管理難度。按照國家提出與制藥有關的標準與要求，制藥廠生產的產品在進入市場流通前必須經過嚴格的質量檢控和質量認證，只有在獲得藥品生產資格以后才能允許其在市場上進行流通。