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機械工業(yè)主要是為各行業(yè)發(fā)展提供裝備，應用于軍事裝備制造。從建國之初，我國一直都在投入很多的精力在國防建設方面，通過對當前時代背景的分析發(fā)現(xiàn)，機械制造企業(yè)要想有效實現(xiàn)產(chǎn)品銷量提升，就必須加大對*科學技術的應用，占領更多的*。而且各機械制造企業(yè)之間也需要不斷加強競爭，對機械制造技術和精密加工技術進行完善，確保生產(chǎn)產(chǎn)品的質量提升。用高精尖的產(chǎn)品，為機械制造企業(yè)發(fā)展奠定基礎，推進機械制造業(yè)的全球化發(fā)展。機械制造工藝中應用*泛的焊接技術就是氣體保護焊接，氣體保護焊接主要是利用熱源對固定的位置進行焊接，并通過二氧化碳作為保護氣體，讓焊絲和焊件之間形成電弧，實現(xiàn)對金屬的融化。在采用氣體保護焊接工藝進行機械制造時主要優(yōu)勢可以體現(xiàn)在四個方面。構建現(xiàn)代化的軍事體系一直以來都是我們的基本國策。因為國家軍事實力的強弱能夠衡量一個國家的綜合國力，堅強的軍事力量是保證人們安居樂業(yè)的主要保證，將數(shù)控技術應用到軍事設備的機械加工制造中，不僅能夠提高軍事裝備的精確度，同時能夠幫助他們投入大批量的生產(chǎn)，降低人工的施工成本。很多的環(huán)節(jié)無法通過人為操作完成，應用機械手臂能夠系統(tǒng)完成這些零件的制造、安裝以及維護，提高設備的穩(wěn)定性以及精密度。設備正是因為能夠應用這些手段，才能夠在生產(chǎn)的過程中保證誤差率處于合理范圍之內，海陸空三軍力量才能夠與時俱進地發(fā)展下去，不斷提高我們國家的實力水平。其次技術人員在對于這些設備進行操作的時候往往表現(xiàn)隨意，不會遵照規(guī)定的流程執(zhí)行，因此在長時間的違規(guī)操作之后這些設備也會出現(xiàn)很多磨損情況，例如在零件加工的時候沒有根據(jù)規(guī)定進行分類，導致加工的順序被顛倒[3]。最后操刀的使用精確度是直接影響加工精確度的一個重要因素，工作人員能夠熟練掌握換刀的方式對于數(shù)控技術的精密程度影響很大，所以有關施工人員在工作的過程中應該能夠保持高度的注意力，盡量減少換刀的時間，節(jié)約經(jīng)濟成本。未來機床的發(fā)展趨勢。 

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機械加工制造行業(yè)中所涉及最多的生產(chǎn)內容就是機床加工，機床加工制造質量的高低對于整體設備質量的影響是不言而喻的，而數(shù)控加工技術則直接決定這一基本的要素。現(xiàn)代化的機械制造行業(yè)并不單單是對產(chǎn)品的生產(chǎn)設計和加工，更需要加大對產(chǎn)品的銷售和售后的關注。為了保障產(chǎn)品使用者需求得到滿足，實現(xiàn)質量的提升，就必須在機械加工制造的過程中加大對機械制造的重視，并且具備一定的*性。一旦某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，將會對其他環(huán)節(jié)造成影響，這也是機械制造與精密加工技術關聯(lián)性的重要體現(xiàn)。因此，機械制造和精密加工技術中的關聯(lián)性要求就是必須確保機械制造與加工流程的科學化，對所有的關聯(lián)事務進行掌握，有效滿足機械制造以及實現(xiàn)預期的產(chǎn)品效果。機械制造行業(yè)存在比較強的系統(tǒng)性，在實際的產(chǎn)品設計制造外，還需要加大對各項*技術的應用，比如，計算機技術、傳感技術、智能化技術等，通過各類技術的融合，有效實現(xiàn)機械制造技術的整體性提升。不同的技術應用在機械制造和精密加工的不同領域能夠表現(xiàn)不同的效果，因此，為了實現(xiàn)機械制造和精密加工的良好展現(xiàn)，需要對各類科學技術進行細致分析，在應用過程中不允許出現(xiàn)混淆。隨著市場經(jīng)濟體制的改革，我國的機械加工業(yè)逐漸走向了全球化，對機械制造工藝和精密加工技術有了更高的要求。將數(shù)控技術應用于機床加工中主要具有以下兩個方面的優(yōu)勢，首先機床設備的生產(chǎn)效率能夠因為數(shù)控電子化技術而被大大提高，真正意義上實現(xiàn)機床的流水線生產(chǎn)模式。其次因為引入了電子控制技術，則很多生產(chǎn)環(huán)節(jié)可以被機械手臂代替，直接節(jié)省了這個部分的人力成本投入，節(jié)省了很大一部分的經(jīng)濟投入，實現(xiàn)自動化管理以及制造。我國數(shù)控機床的發(fā)展現(xiàn)狀。在數(shù)控機床的技術方面，我們國家相比較日本，美國，歐美等其他國家還是存在很大的技術差距的，主要體現(xiàn)在核心科技掌握力度不夠，正如當前的數(shù)控技術更新速度不斷加快，很多的機床加工技術正在朝著高精度、高容性的方向要求，但是反觀我們國家的數(shù)控技術加工應用，還存在很多有待解決的問題，首先在制造行業(yè)內技術工人對于機床加工設備的掌握度不是很熟練，雖然數(shù)控機床在我國的發(fā)展已經(jīng)具備了一定的年限，但是部分的制造行業(yè)為了能夠節(jié)省自己的經(jīng)濟開支，在研究的成本以及維護經(jīng)費方面一直難以提高利用數(shù)控機床加工技術不僅具有較強的科技性，