武漢星興達(dá)液壓氣動(dòng)設(shè)備有限公司為您提供更多完整型號(hào)                     A2F12L3P3型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)柱塞泵

機(jī)械電子工程融合電學(xué)、機(jī)械、計(jì)算機(jī)編程、信息控制等各個(gè)學(xué)科于一體，被很多學(xué)者稱為“機(jī)電一體化"，機(jī)械電子技術(shù)使得機(jī)械制造更加智能化，提升了機(jī)械制造的效率，進(jìn)而使我國(guó)的傳統(tǒng)制造實(shí)現(xiàn)快速升級(jí)。文章著重分析機(jī)械電子工程技術(shù)存在的問題，并針對(duì)問題提出相應(yīng)的解決對(duì)策，希望推動(dòng)我國(guó)機(jī)械電子工程技術(shù)的發(fā)展。機(jī)械電子工程技術(shù)是我國(guó)制造業(yè)的重要技術(shù)之一，是我國(guó)實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化的重要基礎(chǔ)。近些年，隨著我國(guó)科技的不斷發(fā)展，機(jī)械電子工程技術(shù)被廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、鋼鐵、環(huán)保、文娛、化工、電力、汽車、交通運(yùn)輸、輕紡等各個(gè)行業(yè)。我國(guó)機(jī)械電子工程技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀包括以下幾個(gè)方面。我國(guó)中小機(jī)械制造企業(yè)較多，部分企業(yè)對(duì)機(jī)器設(shè)備的要求一般不高，很多機(jī)械設(shè)備的操作還是依靠人工進(jìn)行，很少采購(gòu)智能化程度較高的機(jī)械設(shè)備。造成這種現(xiàn)象的主要原因是電子工程技術(shù)的機(jī)械設(shè)備價(jià)格普遍偏高，一般的中小企業(yè)無(wú)法承受，因此還是選擇一些普通機(jī)械設(shè)備。控制策略借助計(jì)算機(jī)智能控制技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)挖掘機(jī)的負(fù)載適應(yīng)控制，通過對(duì)液壓系統(tǒng)的動(dòng)力輸出控制實(shí)現(xiàn)挖掘機(jī)的負(fù)載適應(yīng)控制。除此之外，還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)挖掘機(jī)動(dòng)力適應(yīng)控制，這種方式是指結(jié)合實(shí)際的作業(yè)需求來(lái)控制挖掘機(jī)的動(dòng)力輸出?？刂品椒ň拓?fù)載適應(yīng)控制來(lái)講，首先要保持發(fā)動(dòng)機(jī)輸出功率恒定，在基礎(chǔ)上設(shè)置液壓泵匹配的功率曲線。通過這種方式，能夠?qū)σ簤罕玫奈章蔬M(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)挖掘機(jī)設(shè)備動(dòng)力輸出的調(diào)節(jié)。就動(dòng)力適應(yīng)控制來(lái)講，是指借助自動(dòng)控制模式來(lái)控制設(shè)備的動(dòng)力輸出，在這種模式下，挖掘機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓系統(tǒng)會(huì)處于自動(dòng)調(diào)節(jié)的狀態(tài)下，確保作業(yè)效率和燃油消耗之間的平衡，起到更加有效的節(jié)能作用。

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A2F12L3P3型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)柱塞泵

  我國(guó)目前很多企業(yè)都是用國(guó)外的元件進(jìn)行加工，自主研發(fā)的產(chǎn)品不多，自主創(chuàng)新能力非常薄弱，甚至有的企業(yè)僅停留在代理國(guó)外產(chǎn)品的水平上，發(fā)展空間捉襟見肘。另外，當(dāng)前我國(guó)的測(cè)控技術(shù)的準(zhǔn)度不高，測(cè)量誤差較大；傳感器自主研發(fā)能力較弱，靈敏度不夠；測(cè)控技術(shù)發(fā)展水平有限，導(dǎo)致我國(guó)機(jī)械電子工程不能持續(xù)快速發(fā)展機(jī)械電子設(shè)備故障是機(jī)械電子領(lǐng)域經(jīng)常遇到的問題，要想保障系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，就需要快速檢驗(yàn)設(shè)備，排除機(jī)械故障，而當(dāng)前我國(guó)的機(jī)械電子技術(shù)快速診斷技術(shù)精準(zhǔn)度較低，導(dǎo)致很多機(jī)械電子設(shè)備在出現(xiàn)問題時(shí)不能夠及時(shí)找到故障位置[2]，很多時(shí)候還需要人工檢測(cè)，嚴(yán)重影響了機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。要想讓機(jī)械電子工程技術(shù)快速發(fā)展，人才是關(guān)鍵，因此加大人才培養(yǎng)力度，是解決機(jī)械電子工程技術(shù)的有效措施。具體可以采取以下措施：建立完善的人才培養(yǎng)體系，打破傳統(tǒng)教學(xué)模式，鼓勵(lì)校企合作，共同育人，讓企業(yè)的高技能師傅成為學(xué)校學(xué)生的實(shí)踐教師，培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力；實(shí)現(xiàn)多學(xué)科聯(lián)合培養(yǎng)，讓學(xué)生掌握多項(xiàng)技能；鼓勵(lì)學(xué)校和企業(yè)共同研發(fā)機(jī)械電子工程技術(shù)，學(xué)校、企業(yè)、政府共同出資攻破技術(shù)難點(diǎn)。借助起重機(jī)中的自診斷系統(tǒng)，還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)減速器油溫、起重機(jī)荷載以及鋼絲繩的受力情況等方面的監(jiān)測(cè)，進(jìn)而可以更高的保障起重機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性?，F(xiàn)代工程機(jī)械在我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展中已經(jīng)發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，而且隨著現(xiàn)代計(jì)算機(jī)的智能化和控制技術(shù)的廣泛應(yīng)用，則極大地提升了工程機(jī)械的自動(dòng)化和智能化水平，有力地促進(jìn)了工程機(jī)械正常運(yùn)行時(shí)的效率和安全性，同時(shí)在一定的程度上減少了工程機(jī)械的成本和能耗。近些年，隨著我國(guó)產(chǎn)業(yè)的不斷升級(jí)，傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型和升級(jí)愈發(fā)迫切。機(jī)械電子工程作為我國(guó)機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的重要基礎(chǔ)技術(shù)，是我國(guó)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的關(guān)鍵。這些年，我國(guó)在制造業(yè)中不斷完善機(jī)械電子工程技術(shù)，但在機(jī)械工程中應(yīng)用機(jī)械電子工程技術(shù)的過程中，仍舊存在一些問題。當(dāng)前我國(guó)部分機(jī)械制造企業(yè)缺乏創(chuàng)新精神，因循守舊，害怕創(chuàng)新，較少自主研發(fā)，更多地依賴國(guó)外進(jìn)口，導(dǎo)致我國(guó)機(jī)械電子工程技術(shù)發(fā)展較慢。很多企業(yè)員工缺乏專業(yè)知識(shí)，不愿意接受新鮮知識(shí)，技術(shù)創(chuàng)新能力不足。新技術(shù)的發(fā)展需要投入大量的資金，我國(guó)機(jī)械電子工程技術(shù)主要依賴企業(yè)自主投入，而企業(yè)更多地是以盈利為目的，因此有的企業(yè)不愿意花費(fèi)大量的資金用于研發(fā)。