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在機械工程領(lǐng)域，技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展被大范圍的使用，由此致使機械功能設(shè)計在質(zhì)量以及效率方面都有所提升，并且還是當(dāng)前機械工程發(fā)展過程中*的一部分。當(dāng)前伴隨技術(shù)的持續(xù)推廣以及發(fā)展，在這個背景下同之前相比在功能方面也日漸全面化，其對于技術(shù)的使用領(lǐng)域以及范圍日漸全面和廣泛。在這個基礎(chǔ)上使得機械設(shè)計領(lǐng)域中普遍使用到了技術(shù)。站在作者的角度上來講，在機械工程設(shè)計工作中技術(shù)的使用通常展現(xiàn)在以下幾個層面上：站在設(shè)計工作的角度上而言，其在對機械產(chǎn)品進行設(shè)計的過程中需要關(guān)注的問題由兩方面，分別是數(shù)據(jù)以及圖形。在以上所論述的信息之中使用的精力以及時間最多的就是繪圖。細致的對這些畫圖軟件進行了解可以看出，這部分畫圖軟件存在的共同之處就是，均基于交互式圖形繪制為基礎(chǔ)，針對不同的圖形均能夠完成設(shè)計以及編輯工作?？墒巧頌橐幻麑I(yè)的機械工程設(shè)計人員來講，假如想要確保將圖形繪制功能充分的研究以及發(fā)揮出來，那么就需要對其進行細致的開發(fā)，將部分擁有宏命令功能為主的參數(shù)化繪圖軟件進行開發(fā)，從而創(chuàng)建出相應(yīng)的圖形符號庫。由此確保設(shè)計人員能夠憑借軟件來完成繪圖設(shè)計工作，并且在繪圖的過程中能夠更加的得心應(yīng)手，并且上手較快。針對所得到的汽車領(lǐng)域來看，其在輕量化傳動軸層面上，其具體的生產(chǎn)制造成本同比其他而言并不高，其非常適合開展規(guī)模生產(chǎn)工作。將有關(guān)的參數(shù)設(shè)計結(jié)束以后，其在開展工作的過程中能夠借助以及UG等相關(guān)的計算機二三維繪圖軟件來繪制出小貨車傳動軸的圖紙，基于此前提下采取裝配的方式將汽車備胎支架相關(guān)的三維模型獲取到，由此可以發(fā)現(xiàn)采用技術(shù)能夠?qū)⑿Ч苯映尸F(xiàn)出來，其本身擁有的視覺性是非常強的。除此之外在具體開展工作的過程中，某些企業(yè)也針對當(dāng)下的貨車傳動軸輕量化結(jié)構(gòu)優(yōu)化及分析工作來針對貨車傳動軸展開相應(yīng)的輕量化設(shè)計。

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在進行機床維護過程中，要全面收集設(shè)備資料，對其運行原理、內(nèi)部構(gòu)造、維修注意事項等進行全面了解，提升維護保養(yǎng)效率和質(zhì)量。此外還要注重強化對維修人員的培訓(xùn)，提升薪資待遇，強化其工作熱情。對工作環(huán)境進行優(yōu)化和控制，避免高溫作業(yè)，必要時候采取相應(yīng)的降溫措施，對廠房粉塵濃度進行合理控制。綜合利用現(xiàn)代化信息技術(shù)，提升整體生產(chǎn)過程的自動化和智能化水平，促進對人員、設(shè)備、技術(shù)的合理調(diào)度，優(yōu)化資源配置，強化生產(chǎn)加工效率。隨著我國對數(shù)控機床機械加工越來越廣泛的應(yīng)用，提升其整體運行效率成為各行各業(yè)較為關(guān)注的問題。要結(jié)合數(shù)控機床在實際加工運行中的相關(guān)問題進行分析，并采取針對性的應(yīng)對策略，優(yōu)化整體生產(chǎn)效率，提升機械加工產(chǎn)品質(zhì)量，促進機械加工和制造業(yè)的整體生產(chǎn)水平。同時要結(jié)合數(shù)控機床加工技術(shù)的發(fā)展與優(yōu)化，積極推動技術(shù)創(chuàng)新，如使用新材料刀具、提高加工性能，對刀具受熱情況進行改良，使用新型的切削液，提高其使用性能等，為數(shù)控機床加工技術(shù)的優(yōu)化發(fā)展提供動力支持。當(dāng)前伴隨科技的進步以及成長，同比傳統(tǒng)機械工程設(shè)計工作而言，其已經(jīng)很難同當(dāng)前的機械工程行業(yè)發(fā)展趨勢保持一致。

隨著數(shù)控加工技術(shù)越來越復(fù)雜，功能越來越多樣化，為刀具管理帶來一定的難度，容易出現(xiàn)管理失誤問題，基于此，要綜合利用現(xiàn)代化網(wǎng)絡(luò)計算機技術(shù)，構(gòu)建數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)對刀具的信息化、智能化管理。刀具入庫、尺寸測量、報廢等全過程的信息化管理，強化管理效率[6]。在實際的管理中，需要結(jié)合數(shù)控機床的實際數(shù)量，對數(shù)據(jù)庫內(nèi)的刀具數(shù)量、種類進行適當(dāng)性充實拓展，以便滿足不斷多樣化和高質(zhì)化的機械加工需求。保障數(shù)控加工的科學(xué)管理，確保加工工序的有序進行，強化數(shù)控加工的靈活性。對零件進行合理編程，其中要安排好準備工作，如準備清單、進度信息、使用頻率信息、工夾量具庫信息等；獲取相應(yīng)的原始資料，如CAPP，刀具標準等；相關(guān)程序進行優(yōu)化管理，如介質(zhì)和信息管理等。此外還要注重強化對機床的維護管理，進行預(yù)防性維護，強化其運行性能，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，采取合理措施進行維修，保障其正常運行，對老化陳舊的設(shè)備進行改造維修，降低運行成本，提升整體效益。