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在工程機械領(lǐng)域中應(yīng)用智能控制技術(shù)，目的在于工程機械領(lǐng)域中融入智能系統(tǒng)，使機械設(shè)備具有人腦智能因素，進而促進機械設(shè)備適應(yīng)能力的提升與運行效率，并且減少人力投入，降低施工成本投入。以挖掘機為例，在工程建設(shè)過程中，挖掘機所承擔的工作往往對操作的精密性要求較高，以往人工操作的方式難以保障挖掘機的操作精度，同時也會對操作人員提出更高的要求，還會增加操作人員的工作量。一旦出現(xiàn)操作失誤，很容易影響工程的質(zhì)量，甚至還會導(dǎo)致延誤工期，并且操作失誤也會帶來一定的安全風險。而應(yīng)用計算機智能控制技術(shù)，則可以有效解決以上問題，借助該技術(shù)，可以實現(xiàn)對工作目標數(shù)據(jù)信息的收集和處理，并通過科學(xué)的計算來準確判斷鏟斗在施工中遇到的阻力，并以此為依據(jù)合理選擇功率控制挖掘機進行工作。這樣一來，既實現(xiàn)了對挖掘機的自動化控制，也極大地提升了挖掘機作業(yè)的科學(xué)性，不僅可以更好地保障挖掘機的工作質(zhì)量，同時也可以極大地提升挖掘機工作的效率。再以自動裝卸機為例，自動裝卸機也是計算機智能控制技術(shù)在工程機械領(lǐng)域中應(yīng)用的典型案例，通過激光傳感設(shè)備以及GPS技術(shù)等，實現(xiàn)對裝卸機的無人駕駛與自動裝卸。無需通過人工進行駕駛和操控，既能保障裝卸施工的效率和質(zhì)量，也能極大地節(jié)省人力。能夠?qū)崿F(xiàn)工程機械的智能化控制的自動識別作業(yè)對象是實現(xiàn)智能控制的基礎(chǔ)，而能夠進行識別的作業(yè)對象則需借助于自動識別技術(shù)、超聲波傳感器技術(shù)和激光掃描技術(shù)。而計算機的自動化識別是一種技術(shù)，需要通過借助于計算機的智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)工程機械在轉(zhuǎn)向功率和旋轉(zhuǎn)軌跡等各個方面的操縱和控制。超聲波傳感器技術(shù)，借助于發(fā)射機的超聲波發(fā)射傳感器，并通過借助返回超聲波實現(xiàn)作業(yè)物體的距離檢測。

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 該技術(shù)的應(yīng)用，需要測量起重機抓斗位置，并實現(xiàn)自動化開閉斗，借助該技術(shù)能夠自動修正抓斗位置，保持抓斗力矩受力平衡，并且能夠?qū)ψザ妨睾头绞竭M行精確控制，保障物料抓取，提升作業(yè)效率。控制方法對起重機的智能控制，需要借助PLC和變頻調(diào)速技術(shù)，借助變頻調(diào)速系統(tǒng)實現(xiàn)對起重機運行速度的調(diào)節(jié)，并且收集起重機的運行狀況信息，減少起重機運行過程中產(chǎn)生的振動，保障其運行穩(wěn)定，同時還能起到降低起重機能耗的作用。并通過設(shè)備的監(jiān)測來更好的保障設(shè)備運行的可靠性與安全性。在變頻調(diào)速技術(shù)的基礎(chǔ)上，再結(jié)合PLC控制技術(shù)，操作人員便可以通過設(shè)備的開關(guān)直接實現(xiàn)對起重機各個機構(gòu)的運行控制。除此之外，借助PLC控制技術(shù)，還可以進行設(shè)備運行速度編碼，提升起重機運行的科學(xué)性，減少起重機的能耗，并且確保鋼絲繩受力均勻。借助起重機中的自診斷系統(tǒng)，還可以實現(xiàn)對減速器油溫、起重機荷載以及鋼絲繩的受力情況等方面的監(jiān)測，進而可以更高的保障起重機運行的穩(wěn)定性。

現(xiàn)代工程機械在我國經(jīng)濟社會發(fā)展中已經(jīng)發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，而且隨著現(xiàn)代計算機的智能化和控制技術(shù)的廣泛應(yīng)用，則極大地提升了工程機械的自動化和智能化水平，有力地促進了工程機械正常運行時的效率和安全性，同時在一定的程度上減少了工程機械的成本和能耗。近些年，隨著我國產(chǎn)業(yè)的不斷升級，傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型和升級愈發(fā)迫切。機械電子工程作為我國機械制造業(yè)發(fā)展的重要基礎(chǔ)技術(shù)，是我國產(chǎn)業(yè)升級的關(guān)鍵。這些年，我國在制造業(yè)中不斷完善機械電子工程技術(shù)，但在機械工程中應(yīng)用機械電子工程技術(shù)的過程中，仍舊存在一些問題。文章分析了我國機械電子工程技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀和存在的問題，提出要想讓我國電子工程技術(shù)取得發(fā)展，應(yīng)該積極培養(yǎng)機械電子工程技術(shù)人才，不斷完善機械電子工程技術(shù)，攻克技術(shù)難關(guān)，深度開發(fā)機械電子工程技術(shù)在制造業(yè)的應(yīng)用。機械電子工程技術(shù)是以機械工程技術(shù)為核心，將信息化技術(shù)融入零件的制造工藝編制、數(shù)控加工、質(zhì)量檢測及機電設(shè)備維修等領(lǐng)域，實現(xiàn)機械設(shè)備的一體化控制，從而不斷提高機械設(shè)備自動化效率的技術(shù)。