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 基于這一發(fā)展特點，筆者在對低碳經(jīng)濟以及機械制造工藝的發(fā)展進程進行研究的過程中，主要是結(jié)合高新技術(shù)產(chǎn)品以及技術(shù)裝備管理的重要需求，積極加強低碳設(shè)計管理方法的進一步分析，進而更加有效的為企業(yè)的發(fā)展提供重要的理論支撐。對于機械制造行業(yè)來講，在實際對整體的設(shè)計工作進行有效推進的過程中，注重低碳設(shè)計就要結(jié)合以下幾個方面的內(nèi)容。首先要進行低碳的選材，也就是在對材料進行選擇的過程中，要充分考慮到零部件的性能以及經(jīng)濟效益，結(jié)合材料自身的環(huán)境污染性，優(yōu)先對可再生材料以及綠色環(huán)保的材料進行有效的選擇，這對環(huán)境污染等相關(guān)的問題進行全面的減少，對于社會經(jīng)濟的可持續(xù)性發(fā)展也具有十分重要的現(xiàn)實推動意義。第二個層面要積極有效的對節(jié)能環(huán)保的相關(guān)產(chǎn)品進行推廣，結(jié)合工程機械的發(fā)展條件，有盡可能的加強機械制造成果的優(yōu)化，對能源消耗的比例進行全面的把握，提升機械設(shè)備的使用周期，這樣也可以進一步的貫徹落實節(jié)能環(huán)保的發(fā)展理念?？梢钥吹?，在實際對低碳設(shè)計工作進行把握的過程中，一般要對能源消耗、環(huán)境影響等相關(guān)因素進行考量，進而有效提升整個產(chǎn)品的設(shè)計性能和質(zhì)量。進入到經(jīng)濟社會全球化的發(fā)展時代，低碳經(jīng)濟的發(fā)展理念已經(jīng)耳熟能詳，很多企業(yè)積極貫徹落實節(jié)能環(huán)保的發(fā)展理念，不僅提升了自身的國際競爭力，也在很大程度上承擔(dān)了自身的社會責(zé)任。而加強機械制造業(yè)發(fā)展問題的了解，并通過技術(shù)創(chuàng)新有效的拓展國際視野可以更好的提升我國的核心競爭力。焊接組織的形式選擇不符合要求。另一個需要注意的問題是機械焊接的組織形式選擇不符合要求。在自動化焊接設(shè)備的運用過程中，工程機械焊接的組織形式主要有固定式焊接以及移動式焊接兩種，其中，固定式焊接組織形式又分為集中固定式焊接以及分散固定式焊接。集中固定式焊接方式對焊接機床的要求較高，因此適用于小批量的機械生產(chǎn)，而分散固定式焊接方式對機床以及工藝的要求較為規(guī)范，可以用于較大批量的機械制造。但在實際的焊接過程中，由于技術(shù)人員未選擇合適的焊接組織形式，使得自動化焊接設(shè)備效率高的優(yōu)勢未在其中顯現(xiàn)，使得工程機械制造過程的質(zhì)量降低，影響其實際的使用性能。機械制造業(yè)不斷向前發(fā)展，并結(jié)合當(dāng)前現(xiàn)代化的發(fā)展理念，積極貫徹落實節(jié)能環(huán)保的低碳管理原則，大大減少了對環(huán)境的污染。所以，為了更好的實現(xiàn)低能耗、高效益的發(fā)展目標(biāo)，積極對低碳經(jīng)濟的發(fā)展資源進行全面的整合，并有效的創(chuàng)新工藝和發(fā)展技術(shù)是非常重要的。在今后的工作部署中，行業(yè)中的相關(guān)企業(yè)還要積極結(jié)合現(xiàn)代工業(yè)以及低碳經(jīng)濟的發(fā)展條件，有效的優(yōu)化市場需求，進而更加全面的提升自身的管理水平。從目前的發(fā)展?fàn)顩r來看，低碳經(jīng)濟已經(jīng)非常普遍的存在于各行各業(yè)之中，在實際發(fā)展的過程中，積極加強“低排放、低污染、低能耗"經(jīng)濟管理模式的貫徹落實，可以更好的保護我們賴以生存的環(huán)境。

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機械制造工藝和設(shè)備在提高工作效率和大批量生產(chǎn)中有巨大作用，但是我國傳統(tǒng)工藝品制造行業(yè)還是需要手工工藝，比如皮影戲中的皮影人，街上賣的糖人等，這些就需要運用手工工藝來制造。以機械制造工藝的自動化水平為例，很多工藝和設(shè)備還處在原來的科技水平階段，而現(xiàn)在國家科技水平大大提高，為了更好的滿足社會民眾多樣化的需求，需要利用更*的科學(xué)技術(shù)，對落后的機械制造工藝進行升級。機械制造工藝的水平影響著設(shè)備的水平，專業(yè)人員有多高的機械制造工藝，就會產(chǎn)生多強的機械制造設(shè)備，所以為了擁有更*的設(shè)備，專業(yè)人員要努力學(xué)習(xí)，提高自己的機械制造工藝。現(xiàn)代機械制造工藝與*的設(shè)備相互協(xié)調(diào)，機械制造工藝的綜合素質(zhì)不斷提高，帶動著機械制造設(shè)備不斷更新?lián)Q代，產(chǎn)生更*的設(shè)備。第二是機械制造設(shè)備的智能化。機械制造工藝的出現(xiàn)致使傳統(tǒng)的手工工藝淘汰，相關(guān)技術(shù)工作人員通過學(xué)習(xí)機械制造工藝的知識，研發(fā)出*的機械制造設(shè)備，從而解決制造業(yè)生產(chǎn)中的問題。制造設(shè)備的智能化是以人的意識為主導(dǎo)，通過人學(xué)習(xí)的相關(guān)機械制造工藝的知識，發(fā)揮人的創(chuàng)造力，創(chuàng)造出具有人的操作能力的設(shè)備，代替手工進行產(chǎn)品制造，以此節(jié)省人力物力和時間，來提高工作效率。對工作區(qū)及部件存儲區(qū)進行區(qū)域劃分，規(guī)劃零部件存放區(qū)、材料存放區(qū)、半產(chǎn)品區(qū)、待檢驗區(qū)、不合格品存放區(qū)等不同區(qū)域，制作區(qū)域標(biāo)識牌，并規(guī)定實行屬地化管理。對重要部件進行隔離，設(shè)立“重要部件"標(biāo)示牌，減少人為接觸。工具定置管理，放在專用平臺或推車上，測量工具使用完后及時放入保護盒中，防止工具與工件混放造成表面劃傷。加強監(jiān)督檢查。機械制造企業(yè)管理人員定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，工藝人員定期開展工藝紀(jì)律檢查，每天對機械制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場進行監(jiān)督、檢查，對存在的問題及時與責(zé)任部門溝通，并檢查通報，跟蹤了解整改完成情況。對整改效果進行考核。擬定科學(xué)性的加工技術(shù)流程?，F(xiàn)在的加工零件的表面質(zhì)量在加工的過程里沒辦法滿足到相關(guān)行業(yè)的一個標(biāo)準(zhǔn)，因為零件的加工工藝已經(jīng)不能夠滿足到表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。對這種情況，應(yīng)該要制定一個有效合理的局部加工技術(shù)規(guī)范來解決到這一問題。首先，零件的加工時間應(yīng)該要比較短，過長的加工時間可能會導(dǎo)致了一些不利的影響，以及在某些領(lǐng)域定位加工質(zhì)量前的需求。只有這樣，才可以在盡可能短的時間內(nèi)生產(chǎn)出足夠數(shù)量的合格零件。