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若在焊接過程中不能選擇合適的焊接工藝，會使得機械焊接制造難度提高，特別是在機械連接處以及拆卸的過程中，應(yīng)用合理的焊接工藝可以有效提高焊接的效率以及焊接質(zhì)量，同時連接處的焊接難度也會降低，而技術(shù)人員可以通過操縱自動化焊接設(shè)備對機械的連接處以及表面進行焊接，通過設(shè)置焊接坐標(biāo)以及方式來確保焊接工藝發(fā)揮應(yīng)有的作用。但在現(xiàn)階段的焊接過程中，技術(shù)人員由于未對機械焊接工藝進行完善，使得機械焊接的難度增加，不僅增加了工程機械制造的成本，也導(dǎo)致自動化焊接設(shè)備無法發(fā)揮作用，影響其運用效果。焊接組織的形式選擇不符合要求。另一個需要注意的問題是機械焊接的組織形式選擇不符合要求。在自動化焊接設(shè)備的運用過程中，工程機械焊接的組織形式主要有固定式焊接以及移動式焊接兩種，其中，固定式焊接組織形式又分為集中固定式焊接以及分散固定式焊接。集中固定式焊接方式對焊接機床的要求較高，因此適用于小批量的機械生產(chǎn)，而分散固定式焊接方式對機床以及工藝的要求較為規(guī)范，可以用于較大批量的機械制造。但在實際的焊接過程中，由于技術(shù)人員未選擇合適的焊接組織形式，使得自動化焊接設(shè)備效率高的優(yōu)勢未在其中顯現(xiàn)，使得工程機械制造過程的質(zhì)量降低，影響其實際的使用性能。焊接方法的應(yīng)用水平有待提高。除了工程機械焊接工藝不夠完善以及焊接組織的形式選擇不符合要求之外，焊接方法的應(yīng)用水平有待提高也是自動化焊接設(shè)備在應(yīng)用過程中容易出現(xiàn)的問題。信息技術(shù)在制造業(yè)的應(yīng)用已成為大勢所趨。在這種情況下，機械制造企業(yè)需要實現(xiàn)信息化建設(shè)的目標(biāo)，通過相關(guān)的基礎(chǔ)設(shè)施大力的推進到機械產(chǎn)品的信息化。為此，技術(shù)會更加的*，生產(chǎn)效率也會更高。不僅如此，它還可以在這個基礎(chǔ)上開展到電子商務(wù)基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)。為此，信息技術(shù)在機械制造企業(yè)質(zhì)量管理中的應(yīng)用已成為必然的一個發(fā)展趨勢。機械制造企業(yè)一定要推進內(nèi)部機械加工生產(chǎn)的信息化，這樣才可以保證機械制造企業(yè)加工生產(chǎn)的高效率，并讓行業(yè)參與到電子商務(wù)的領(lǐng)域里。機械制造企業(yè)應(yīng)該要高度的重視自動化進程在不斷的進步，客戶對機械性能和產(chǎn)品質(zhì)量提出了更高的要求。在這種情況下，如何提升機械的性能和產(chǎn)品質(zhì)可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，保證產(chǎn)品加工精度，不斷提升產(chǎn)品的性能，提升企業(yè)競爭力，從而給機械制造企業(yè)帶來了經(jīng)濟效益。在改革開放等相關(guān)政策的推動之下，機械制造業(yè)不斷向前發(fā)展，并結(jié)合當(dāng)前現(xiàn)代化的發(fā)展理念，積極貫徹落實節(jié)能環(huán)保的低碳管理原則，大大減少了對環(huán)境的污染。所以，為了更好的實現(xiàn)低能耗、高效益的發(fā)展目標(biāo)，積極對低碳經(jīng)濟的發(fā)展資源進行全面的整合，并有效的創(chuàng)新工藝和發(fā)展技術(shù)是非常重要的。在今后的工作部署中，行業(yè)中的相關(guān)企業(yè)還要積極結(jié)合現(xiàn)代工業(yè)以及低碳經(jīng)濟的發(fā)展條件，有效的優(yōu)化市場需求，進而更加全面的提升自身的管理水平。從目前的發(fā)展?fàn)顩r來看，低碳經(jīng)濟已經(jīng)非常普遍的存在于各行各業(yè)之中，在實際發(fā)展的過程中，積極加強“低排放、低污染、低能耗"經(jīng)濟管理模式的貫徹落實，可以更好的保護我們賴以生存的環(huán)境。

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機械制造工藝和設(shè)備在提高工作效率和大批量生產(chǎn)中有巨大作用，但是我國傳統(tǒng)工藝品制造行業(yè)還是需要手工工藝，比如皮影戲中的皮影人，街上賣的糖人等，這些就需要運用手工工藝來制造。以機械制造工藝的自動化水平為例，很多工藝和設(shè)備還處在原來的科技水平階段，而現(xiàn)在國家科技水平大大提高，為了更好的滿足社會民眾多樣化的需求，需要利用更*的科學(xué)技術(shù)，對落后的機械制造工藝進行升級。機械制造工藝的水平影響著設(shè)備的水平，專業(yè)人員有多高的機械制造工藝，就會產(chǎn)生多強的機械制造設(shè)備，所以為了擁有更*的設(shè)備，專業(yè)人員要努力學(xué)習(xí)，提高自己的機械制造工藝。現(xiàn)代機械制造工藝與*的設(shè)備相互協(xié)調(diào)，機械制造工藝的綜合素質(zhì)不斷提高，帶動著機械制造設(shè)備不斷更新?lián)Q代，產(chǎn)生更*的設(shè)備。第二是機械制造設(shè)備的智能化。機械制造工藝的出現(xiàn)致使傳統(tǒng)的手工工藝淘汰，相關(guān)技術(shù)工作人員通過學(xué)習(xí)機械制造工藝的知識，研發(fā)出*的機械制造設(shè)備，從而解決制造業(yè)生產(chǎn)中的問題。制造設(shè)備的智能化是以人的意識為主導(dǎo)，通過人學(xué)習(xí)的相關(guān)機械制造工藝的知識，發(fā)揮人的創(chuàng)造力，創(chuàng)造出具有人的操作能力的設(shè)備，代替手工進行產(chǎn)品制造，以此節(jié)省人力物力和時間，來提高工作效率。對工作區(qū)及部件存儲區(qū)進行區(qū)域劃分，規(guī)劃零部件存放區(qū)、材料存放區(qū)、半產(chǎn)品區(qū)、待檢驗區(qū)、不合格品存放區(qū)等不同區(qū)域，制作區(qū)域標(biāo)識牌，并規(guī)定實行屬地化管理。對重要部件進行隔離，設(shè)立“重要部件"標(biāo)示牌，減少人為接觸。工具定置管理，放在專用平臺或推車上，測量工具使用完后及時放入保護盒中，防止工具與工件混放造成表面劃傷。加強監(jiān)督檢查。機械制造企業(yè)管理人員定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，工藝人員定期開展工藝紀(jì)律檢查，每天對機械制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場進行監(jiān)督、檢查，對存在的問題及時與責(zé)任部門溝通，并檢查通報，跟蹤了解整改完成情況。對整改效果進行考核。擬定科學(xué)性的加工技術(shù)流程?，F(xiàn)在的加工零件的表面質(zhì)量在加工的過程里沒辦法滿足到相關(guān)行業(yè)的一個標(biāo)準(zhǔn)，因為零件的加工工藝已經(jīng)不能夠滿足到表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。對這種情況，應(yīng)該要制定一個有效合理的局部加工技術(shù)規(guī)范來解決到這一問題。首先，零件的加工時間應(yīng)該要比較短，過長的加工時間可能會導(dǎo)致了一些不利的影響，以及在某些領(lǐng)域定位加工質(zhì)量前的需求。只有這樣，才可以在盡可能短的時間內(nèi)生產(chǎn)出足夠數(shù)量的合格零件。