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未形成把人-機-環(huán)境系統(tǒng)的思維，很多細節(jié)上的設計落后*國家較多，通常企業(yè)都委派大量的客戶服務人員到現(xiàn)場進行多次調試，造成人力資源上的浪費。目前我國人機工程理論下處于探索階段，在未來的機械制造中，方便、舒適、可靠、價值、安全和效率等指標將更受用戶的重視。如何更好的滿足用戶體驗感，是智能機械制造設計的發(fā)展方向之一。以數據分析為突破，提升機械制造工藝水平。改造傳統(tǒng)機械制造工藝模式，采用智能系統(tǒng)對機械制造工藝進行轉型升級。通過控制器的標識單元進行全生產鏈的數據存儲及數據分析，嚴格把控機械制造全流程。首先在計算機軟件數據準確性的保障，進行制造工藝相關參數的設置，并按照設置好的步驟工序逐步實行，從而來確保機械制造的精確性。同時，制造裝備通過傳感器的使用也可以在第一時間找出制造過程中的問題，發(fā)出報警，為提升機械制造準確性提供雙重保障。融合網絡信息技術。智能機械制造通過工業(yè)自動化與信息技術的融合變得尤為重要，數據傳輸效率相對于傳統(tǒng)蜂窩網絡的傳輸效率將大大提升，同時也將為智能機械制造設計的發(fā)展搭建了良好的平臺。為提升工廠的生產靈活性、節(jié)約能源、保護環(huán)境、降低成本、提高質量和人身安全，從而使工廠的生產效率和質量得到大幅度的優(yōu)化提高。從目前機械制造行業(yè)的發(fā)展來看，可以從以下5個方面進行智能機械制造設計的開展。智能機械制造設備所有功能的實現(xiàn)都是基于識別技術基礎之上發(fā)展而來的。通過這種方式還可以讓制造企業(yè)實現(xiàn)一定經濟收益，并推動企業(yè)長遠發(fā)展。隨著我國社會的不斷進步，科學技術的不斷發(fā)展，機械制造技術和自動化技術也逐漸的完善和成熟起來，并且在工業(yè)化進程中的地位和作用越來越突出。近些年，機械制造業(yè)的生產效率不斷的提高，不僅為企業(yè)節(jié)約了不少的制造成本，也讓企業(yè)獲得了一定的經濟利益。但是機械制造技術和自動化技術的發(fā)展還不夠完善，主要是因為我國機械化制造和自動化技術的出現(xiàn)比較晚，在很多技術方面還不夠成熟，在使用的過程中，雖然對生產效率的提高產生了一些作用，對環(huán)境的污染和可持續(xù)發(fā)展也帶來了一系列的不良影響。因此，在這樣的情況下，轉變設計理念，把節(jié)能設計的理念貫穿到機械制造和自動化的生產過程中，是目前我國機械制造業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的迫切問題。樹立各個環(huán)節(jié)中的節(jié)能意識。在機械制造和自動化生產的過程中應該把節(jié)能設計理念貫穿到其生產的過程中；首先機械制造和自動化工作人員應該具備一定的節(jié)能意識；機械制造和自動化離不開對原材料需求，而原材料要想應用到機械制造和自動化中還需要進行剪裁，這時候引入節(jié)能設計理念可以把原材料剪裁的參數和機械制造設備進行更好的結合，讓原材料剪裁工藝可以更好的和機械制造以及自動化設備進行更好的貼合，所以，相關的技術人員應該采取技能設計理念，并對原材料進行有效的節(jié)約。隨著我國機械制造和自動化的不斷發(fā)展，帶動了工業(yè)制造的發(fā)展，但是在這個背景下，很難保障能源的損耗是在科學合理的范圍內。

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機械制造和自動化會需要大量的機械材料，所以在設計的過程中，相關的工作人員應該要具備一定的節(jié)能理念，盡可能的選取一些環(huán)境污染少，可以進行重復使用的機械材料，這樣不僅可以讓機械材料實現(xiàn)重復利用，同時還可以減少企業(yè)的生產成本，提高企業(yè)的生產效益。人機工程理念以數據分析為基準的理念與智能機械制造理念相吻合，根據現(xiàn)場實際情況，進行*設計的判斷。智能機械制造設計者在設計時，應通過對相關數據的提取，進行相關機構及部件的匹配。比如工業(yè)機器人就是可以實現(xiàn)直接操控機器人或通過模擬制造系統(tǒng)來間接實施生產或加工的產品，作為設計者，首要任務就是根據用戶實際情況預設一個生產策略或加工工藝路線，進行工藝建模。設備的自主或自治生產過程中實時按照“工藝建模"中的數據進行，而人對生產的監(jiān)督也以“工藝建模"的數據為標準，當生產的數據與預先設定的數據之間出現(xiàn)偏差時，線體會自動報警或出現(xiàn)相關提升，人機交互的糾錯的過程，更是人機相互協(xié)調的過程。隨著科學技術的不斷發(fā)展，智能化產品已經成為日常生活中我們*的一部分，無論是工作還是生活，智能機械產品都會給我們提供極大的便利及舒適。于此同時，人們對制造技術水平及智能機械的使用要求越來越高，既是機遇也是挑戰(zhàn)，作為機械設計者，應不畏艱難，改善在機械設計過程中遇到的問題。制造型企業(yè)也必須制定明確的戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃，發(fā)展以技術為核心的智能制造基地。同時，應該放開視野，積極接觸*技術，將從國外引進的*技術和現(xiàn)有的技術相結合，以創(chuàng)新的思維進行智能機械制造設計，不斷督促機械設計技術的整體化改造，達到理想的效果。隨著社會經濟的發(fā)展，人們對科技產品的要求越來越高，市場競爭也愈加激烈，對此就需要加快產品更新升級。機械制造和自動化也會受到一些加工工藝等因素的影響，如果在生產的過程中出現(xiàn)工藝質量不符合要求的現(xiàn)象，不僅會對機械制造的工期產生影響，同時還會出現(xiàn)資源和材料的浪費，增加企業(yè)的生產成本。所以，節(jié)能設計理念的應用就十分重要了，要求相關的工作人員在選擇材料的時候盡可能的選取一些能耗比較低，污染比較少的機械材料，有助于實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目的。目前我國智能機械制造的發(fā)展停留在以機械設計為基準的初級階段，通常以單片機為核心的硬件技術和以計算機編程為突破點的軟件技術結合進行智能機械制造，但是所用技術較為初級，智能技術的優(yōu)勢未能充分發(fā)揮。實現(xiàn)物聯(lián)網的功能，是未來智能機械設計技術發(fā)展的趨勢。從生產企業(yè)的發(fā)展來看，由于核心技術沒有掌握，一些電氣控制系統(tǒng)和機械元器件不得不從國外購買，進而導致了成本問題無法控制。同時，隨著我國對環(huán)境問題、安全問題的逐步重視，操作人員工程部進一步降低、遠程操作技術、數據即時采集技術等需求逐漸增多，造機械制造過程中與智能網絡信息化技術的結合是企業(yè)穩(wěn)步發(fā)展的主要手段，在產品制造的同時，還能整合出科學合理化的方案，以程序為主，智能解析設計人員可以根據系統(tǒng)內部設置，檢測制造機械，從而來確定產品性能是否達標的一整套智能機械制造流程將是未來生產制造型企業(yè)主要的轉型方向。