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機械設(shè)備在進行后期的安裝時，則可以以極快的速度找到各個零件在設(shè)備中的安裝位置，其也可以幫助各個設(shè)備進行校對、找正工作，將設(shè)備的安裝精確度調(diào)整到最大值，這可以為施工人員后期的檢測與維修工作奠定基礎(chǔ)，極大地節(jié)省了維修成本。農(nóng)業(yè)發(fā)展需要水，在農(nóng)業(yè)上要做到既能夠滿足農(nóng)作物生長的水資源需要又要做到節(jié)約水源。農(nóng)業(yè)自動灌溉技術(shù)可以將傳感器與電子計算機進行一個十分有效的結(jié)合，能夠?qū)⑥r(nóng)作物在生長的各個階段對水資源的需求用軟件的形式表達出來，而且還可以對土壤的濕度進行一個有效的統(tǒng)計，最后通過傳感器將這些信息準(zhǔn)確地表現(xiàn)在電子計算機上，從而工作人員可以準(zhǔn)確的對農(nóng)作物進行灌溉。部分農(nóng)機操作者忽視了對農(nóng)業(yè)機械的保養(yǎng)與維修，增加了農(nóng)機工作時的風(fēng)險。農(nóng)機安全監(jiān)理部門需要加大對農(nóng)業(yè)機械的監(jiān)管力度，與此同時還要對農(nóng)民開展農(nóng)業(yè)機械保養(yǎng)維修的安全教育培訓(xùn)。對農(nóng)機駕駛者進行嚴格的考核管理，只有在考核通過拿到農(nóng)機載具駕駛證件的前提下才能駕駛農(nóng)業(yè)機械，不僅如此，農(nóng)機監(jiān)理部門要對駕駛?cè)说霓r(nóng)機行駛證件進行定期的檢查。鋼軌打磨機械是用于對鋼軌打磨作業(yè)，以實現(xiàn)鋼軌保養(yǎng)、維護等的機械設(shè)備。傳統(tǒng)鋼軌打磨機械主要由機架、傳動系統(tǒng)、砂輪以及行走裝置等部件組成，能夠較好地實現(xiàn)對鋼軌頂面、側(cè)面等的打磨。但是，現(xiàn)有的鋼軌打磨機械普遍存在體積、重量大，運輸以及操作使用不便等諸多缺陷，致使對鋼軌軌頭端面倒棱磨削加工時，現(xiàn)場仍采用人工手握打磨機作業(yè)，打磨量依靠工人經(jīng)驗控制，因鋼軌端面棱邊呈弧狀形，從而造成整個加工面尺寸誤差過大，磨削精度較低，對后道工序加工帶來不良影響，并且全過程勞動強度極大。因此，如何設(shè)計一款專用鋼軌端面倒棱磨削機，使其重量小，拆裝方便，易于保證鋼軌端面棱邊加工面的尺寸精度，有效降低工人加工難度及勞動強度，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

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 機械設(shè)計制造也有著明顯的進步，并取得了不錯的成績。機械設(shè)計制造的發(fā)展，使國民的經(jīng)濟收入有了明顯的提高，并顯著提高了我國機械設(shè)計制造的水平，我國機械設(shè)計制造在國際中的地位也是呈直線上升趨勢。在經(jīng)濟快速發(fā)展的帶動下，人們的生活水平日漸變高，同時隨著環(huán)保理念的不斷深入，人們對于居住環(huán)境也有了更高的標(biāo)準(zhǔn)和要求，在機械設(shè)計制造中應(yīng)用綠色設(shè)計理念也是必然趨勢。機械設(shè)計制造行業(yè)在我國的社會發(fā)展中具有極其重要的作用，綠色設(shè)計理念在機械設(shè)計制造中的應(yīng)用可以幫助機械設(shè)計制造行業(yè)更好的實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，從而帶動經(jīng)濟的增長、社會的發(fā)展。本文就綠色理念在機械設(shè)計制造中的應(yīng)用進行探討和分析。我國社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，離不開機械設(shè)計制造行業(yè)水平的提高，伴隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展和進步，機械設(shè)計制造行業(yè)的規(guī)模也是在相應(yīng)的擴大。隨著機械設(shè)計制造行業(yè)規(guī)模的不斷擴大，其所帶來的問題也日漸明顯，較為嚴重的問題就是污染和能耗問題，本設(shè)計鋼軌磨削機械臂由底座固定于鋼軌上。這樣縱向進給機構(gòu)通過絲母及滑塊帶動橫向進給機構(gòu)作縱向進給運動，而橫向進給機構(gòu)通過滑塊及絲母帶動支臂作橫向進給運動。達到對鋼軌端面棱邊磨削加工的穩(wěn)定性，保證加工面尺寸精度。由于導(dǎo)軌端面的外輪廓是由不同曲率半徑的曲線段組成的，所以機械臂的切削過程都是在微控器中程序的控制下完成的，以此來保證切削的軌跡能夠更加地符合導(dǎo)軌端面的實際輪廓。微控制器分別控制著X向和Y向兩個步進電動機，讓其同時運轉(zhuǎn)，通過內(nèi)部的插補算法程序，控制兩個方向的電機分別以不同的速度運行，進而插補出圓弧曲線。使用本設(shè)計鋼軌磨削機械臂進行現(xiàn)場試驗，在作業(yè)地點對60鋼軌實施倒棱作業(yè)。試切結(jié)果良好，鋼軌倒棱尺寸精度高，表面粗糙度小，輪廓曲線與導(dǎo)軌弧面曲線重合度好。切削速度較高，自動切削有效減輕勞動強度，并有利于提高倒棱作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化操作。隨著我國社會的不斷進步