更新時間:2024-04-07
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根據(jù)我們集團公司的實際經(jīng)驗來看,與手動潤滑的相比,集中潤滑能夠減少40%以上的軸承失效。另外,它還可以節(jié)省維修和零件成本,并大大提高了工人的工作效率,降低了工人的工作強度??傊?,集中潤滑系統(tǒng)為提高機械的使用壽命和性能,提高機械的利用起到了極大的作用。傳統(tǒng)教學(xué)方法出現(xiàn)的上述問題易導(dǎo)致學(xué)生失去學(xué)習(xí)興趣,不積極主動參與課堂環(huán)節(jié),導(dǎo)致課堂教學(xué)質(zhì)量不高,針對這一問題進行課堂質(zhì)量提升方法研究,構(gòu)建了學(xué)生案例講解機制,充分利用課堂教學(xué)、實驗教學(xué)、過程性考核等教學(xué)主陣地,采用增加項目式案例方法推動學(xué)生主動學(xué)液壓,通過生活中的液壓案例、常見的裝備液壓系統(tǒng)案例引導(dǎo)學(xué)生主動思考、主動學(xué)習(xí),引導(dǎo)學(xué)生實現(xiàn)案例與課程內(nèi)容的共鳴,激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣,有效提高了課堂教學(xué)質(zhì)量,推進技術(shù)合作交流借助工廠在荊州北京休斯敦建立的國際研發(fā)平臺和湖北省國際科技合作基地,跟蹤國外檢測技術(shù)的發(fā)展,引人新技術(shù)、新標準和*的測試方法,為新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)的突破和創(chuàng)新提供高品質(zhì)檢測技術(shù)服務(wù)"積極開展產(chǎn)學(xué)研合作,利用國內(nèi)檢測資源,實現(xiàn)資源共享,與高校院所積極合作,為后續(xù)我校液壓與氣壓傳動課程的教研教改活動提供了重要參考,為其它課程推動基于案例驅(qū)動的教學(xué)質(zhì)量提升方法研究與實踐提供了重要參考。液壓與氣壓傳動課程機械設(shè)計制造及其自動化機械電子工程等專業(yè)的專業(yè)核心課,課程內(nèi)容涉及流體力學(xué)、液壓動力元件、液壓執(zhí)行元件、液壓控制元件、液壓輔助元件、液壓基本回路、液壓系統(tǒng)設(shè)計計算、典型液壓系統(tǒng)等章節(jié)。多數(shù)對該課程興趣不高,普遍存在課堂應(yīng)付現(xiàn)象,溫成卓等采用突出學(xué)生主體地位、突出能力目標、教-學(xué)-做一體化、滲透德育教育等方法開展液壓與氣壓傳動課程教學(xué)改革,提升了學(xué)生學(xué)習(xí)效果。蔡春林等基于仿真實訓(xùn)室開發(fā)了教學(xué)內(nèi)容與實驗項目,以微課和技能大賽形式有效提高了教學(xué)效果。李清香等采用案例設(shè)計型實驗教學(xué)、計算機輔助實驗教學(xué)等方法提高了課程實驗教學(xué)質(zhì)量。然而各校生源質(zhì)量差異較大,另外影響教學(xué)質(zhì)量的因素也差異較大,其他學(xué)校的教研教改方法很難直接移植到我校。因此,有必要針對我校液壓與氣壓我校液壓與氣壓傳動課程開展實際情況,開展教學(xué)質(zhì)量提升方法研究。
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目前,我校學(xué)生在學(xué)習(xí)該課程過程中存在以下問題:1.少數(shù)學(xué)生能緊跟老師課堂節(jié)奏,多數(shù)對該課程興趣不高,普遍存在課堂應(yīng)付現(xiàn)象;2.課前預(yù)習(xí),課后不復(fù)習(xí),課后不主動做習(xí)題;3.沒有學(xué)習(xí)流體力學(xué)這一前導(dǎo)課程,對液壓傳動工作介質(zhì)章節(jié)內(nèi)容理解難度大;4.學(xué)生機械制圖基礎(chǔ)薄弱,液壓動力元件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,展現(xiàn)形式以二維工程圖居多,很難理解葉片泵、柱塞泵等內(nèi)部結(jié)構(gòu);5.液壓動力元件及液壓執(zhí)行元件章節(jié)涉及排量、流量、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、功率、機械效率、容積效率等多個性能參數(shù)分析與設(shè)計計算,學(xué)生普遍理解不深入;6.方向控制元件閥芯閥體結(jié)構(gòu)復(fù)雜,學(xué)生難理解油路通斷換向原理,溢流閥、減壓閥、順序閥等壓力控制閥工作原理復(fù)雜,學(xué)生理解難度大;7.液壓元件學(xué)習(xí)不扎實導(dǎo)致后續(xù)液壓回路分析與液壓系統(tǒng)設(shè)計計算難開展;8.課本液壓系統(tǒng)案例老舊,學(xué)生學(xué)習(xí)興趣不大;液壓課堂學(xué)習(xí)質(zhì)量差,實驗課只顧流程不注重思考,不善于實際聯(lián)系理論,理論與實踐脫節(jié)嚴重,實驗課效果不明顯。從教學(xué)內(nèi)容、形式和地點等各方面開展改革與實踐,采用增加項目式案例方法推動學(xué)生主動學(xué)液壓,自動控制器由一微型集成塊控制,并帶有計時器,機器啟動后開始計時,當注射周期T達到設(shè)定值時則開始注射潤滑脂。如果機器中途停機,則CPU將數(shù)據(jù)自動保存,下次啟動時不再重新計時,而對時間進行累計,以免因工作時間小于T而造成潤滑不足。注射周期T及注油時間均可在泵的控制板上進行調(diào)節(jié)。③分配器相當一個分配閥,當潤滑脂進入閥腔后,各個活塞串聯(lián)在油路中,并進行反饋控制。每個工作循環(huán)內(nèi)各個油口依次打出潤滑脂,各個油腔的容量可以通過更換閥塊進行調(diào)節(jié),這樣就保證了不同潤滑點對潤滑脂的劑量要求。④集中潤滑系統(tǒng)克服了人工加注潤滑脂的缺陷,它能夠利用一定的泵壓,按時、定量的將潤滑脂泵到到各個潤滑點,保證各個摩擦副形成可靠和足量的油膜,使設(shè)備持久正常運行。另外集中潤滑系統(tǒng)是封閉的,能防止?jié)櫥晃廴尽<袧櫥趯嶋H工作中,能起到很明顯的效果,它能夠減少機械設(shè)備停機的時間,減少由此帶來的生產(chǎn)損失。集中潤滑系統(tǒng)利用適當?shù)谋脡海〞r、定量的泵送潤滑脂到各潤滑點。在實際工作中,按照潤滑系統(tǒng)設(shè)計需要、工作環(huán)境和各種條件,并要考慮必要的參數(shù),以此來確定潤滑系統(tǒng)的具體方案。如幾何參數(shù)方面:最遠潤滑點位置尺寸及最高、范圍、以及摩擦副有關(guān)尺寸等;工況方面的參數(shù):如機械速度、負荷及工作溫度等;周邊環(huán)境方面:空氣濕度、砂塵及水氣等