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此方案限制了系統(tǒng)的流量，使其具有最佳性能。其優(yōu)點(diǎn)是，通過回路規(guī)模來控制最大調(diào)整流量，降低成本；將泵和閥組合成一體，并通過泵的旁通控制，使回路壓力降，從而減少管路及其泄漏。旁路流量控制閥可與限定工作流量(工作速度)范圍的中團(tuán)式負(fù)載傳感控制閥一起設(shè)計(jì)。此種型式的齒輪泵回路，常用于限制液壓操縱以使發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)最佳速度的垃圾載卡車或動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵回路中，也可用于固定式機(jī)械設(shè)備。干式吸油閥是一種氣控液壓閥，它用于泵進(jìn)油節(jié)流，當(dāng)設(shè)備的液壓空載時(shí)，僅使極小流量通過泵；而在有負(fù)載時(shí)，全流量吸人泵。這種回路可省去泵與原動(dòng)機(jī)間的離合器，從而降低了成本，還減少了空載功耗，因通過回路的極小流量保持了設(shè)備的原動(dòng)機(jī)功率。另外，還降低了泵在空載時(shí)的噪聲。干式吸油閥回路可用于由內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的任何車輛中開關(guān)式液壓系統(tǒng)，例如垃圾裝填卡車及工業(yè)設(shè)備。在擠壓加工過程當(dāng)中，擠壓工藝必須再一次進(jìn)給當(dāng)中完成，如果出現(xiàn)二次進(jìn)給，則可能會(huì)對上次加工痕跡造成影響，使加工孔的內(nèi)壁出現(xiàn)一定程度的磨損，不僅對于加工工件來說會(huì)造成一定程度的質(zhì)量影響，而且還會(huì)使刀具的使用磨損情況加劇。同時(shí)進(jìn)行加工的擠壓切削深度需要與進(jìn)行預(yù)留量加工時(shí)的預(yù)留量相同，也就是所要求的5到8微米，這樣能夠保證加工后的孔內(nèi)壁直徑與約束要求的加工直徑相同，不會(huì)出現(xiàn)誤差。在進(jìn)行加工預(yù)留量的確定時(shí)需要對各項(xiàng)數(shù)值進(jìn)行準(zhǔn)確測量，避免加工孔體的整體預(yù)留量出現(xiàn)錯(cuò)誤，導(dǎo)致加工時(shí)切削深度過深，影響整體孔徑。同時(shí)在進(jìn)行加工時(shí)，機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速要保證在150到250轉(zhuǎn)每分，走刀量為0.4到0.6毫米每轉(zhuǎn)。傳統(tǒng)的孔加工方法不僅會(huì)浪費(fèi)大量的時(shí)間，而且加工后所得到的孔件質(zhì)量并不能夠得到保證。進(jìn)行改進(jìn)后的擠壓加工方法，能夠使整體加工效率得到提升，并且保證加工精度，經(jīng)過驗(yàn)證之后，擠壓后孔壁上產(chǎn)生了硬化層，使孔件的整體使用壽命得到了提升，

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目前，齒輪泵的工作壓力已接近柱塞泵，組合負(fù)載傳感方案為齒輪泵提供了變量的可能性，這意味著齒輪泵與柱塞泵之間原有清楚的界限變得愈來愈模糊了。合理選擇液壓泵方案的決定因素之一，是整個(gè)系統(tǒng)的成本，與價(jià)昂的柱塞泵相比，齒輪泵以其成本較低、回路簡單、過濾要求低等特點(diǎn)，成為許多應(yīng)用場合切實(shí)可行的選擇方案。傳統(tǒng)的柱塞泵孔加工使用的是鉆鉸，然后通過手工研磨，達(dá)到成型的工作目的。采用這種方法進(jìn)行加工，原來使用機(jī)械配合人工，生產(chǎn)效率比較低下，同時(shí)因?yàn)槿斯げ僮?，可能?huì)存在一定的誤差而導(dǎo)致缸孔加工的穩(wěn)定性比較差。因此這種傳統(tǒng)的方法，在大批量生產(chǎn)化過程中難以應(yīng)用，需要進(jìn)行改進(jìn)，使柱塞泵缸孔加工工藝能夠適應(yīng)批量化生產(chǎn)，同時(shí)提高加工質(zhì)量穩(wěn)定性。那么就會(huì)使擠壓加工后的孔成形效果并不充分，同時(shí)也難以保證孔表面的精度。而若是預(yù)留的擠壓量太大，那么則會(huì)使擠壓工作難以進(jìn)行，因?yàn)閿D壓時(shí)刀具與需要加工的孔之間會(huì)出現(xiàn)一定程度的縫隙，這種縫隙會(huì)使擠壓刀在運(yùn)轉(zhuǎn)過程當(dāng)中，降低加工效率，同時(shí)降低孔的加工質(zhì)量。而且對于刀具的磨損也會(huì)有一定程度的加劇，如果加工余量過大，那么會(huì)造成比加工余量過小還要嚴(yán)重的后果。因此這種方法在批量化生產(chǎn)過程當(dāng)中，可以進(jìn)行大范圍推廣，利于操作。對于孔的使用效果來說非常好。采油工業(yè)中用到的蒸汽在實(shí)際的計(jì)量過程中存在一定的困難，主要在于蒸汽的流量與其干度、壓力、溫度等條件關(guān)系，不同條件下，流量的計(jì)量會(huì)產(chǎn)生較大的誤差，另一方面，即使在測量技術(shù)得到突破的情況，測量儀表相對復(fù)雜、價(jià)格昂貴、體積龐大等因素也會(huì)制約其在實(shí)際生產(chǎn)中的推廣應(yīng)用，難以取代目前的測量方法—測蒸汽量轉(zhuǎn)化為測水量。所以，我們認(rèn)為：蒸汽計(jì)量技術(shù)的研究方向是一方面結(jié)合科研院所進(jìn)行理論方面的研究，另一方面是推進(jìn)蒸汽計(jì)量儀表的小型化和廉價(jià)化。并且重點(diǎn)應(yīng)為后者。熱平衡法測量注汽井井口蒸汽干度差壓式孔板測量蒸汽干度的方法是測量鍋爐出口蒸汽干度的可靠和低成本的手段。在國外注汽鍋爐上已廣泛采用，在國內(nèi)也正在推廣應(yīng)用。從鍋爐至注汽井一般幾百至幾千米的注汽管線。在鍋爐出口蒸汽干度已知的條件下，用熱平衡方法測注汽井井口的蒸汽干度是經(jīng)濟(jì)有效的方法。