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我國(guó)的機(jī)械制造自動(dòng)化也得到了快速的發(fā)展，機(jī)械制造行業(yè)逐漸朝著精密與自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展，機(jī)械制造行業(yè)是國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)，其工業(yè)化發(fā)展水平直接影響著國(guó)家所處的國(guó)際地位，因此，在進(jìn)行機(jī)械制造過(guò)程中，必須要有效的融*技術(shù)，提高機(jī)械制造的自動(dòng)化生產(chǎn)水平，增強(qiáng)工業(yè)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，從而振興國(guó)家。在機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中，機(jī)械設(shè)備具有系統(tǒng)性強(qiáng)與機(jī)械性高等特點(diǎn)。其機(jī)械系統(tǒng)是通過(guò)自動(dòng)化控制來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)械的自主運(yùn)行，這樣不僅能夠有效的減少人工操作的誤差，并且也能夠有效的增強(qiáng)生產(chǎn)產(chǎn)品的合格率。機(jī)械制造的網(wǎng)絡(luò)化還可促進(jìn)本行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，符合降低能源消耗，避免生態(tài)環(huán)境失衡的生態(tài)化發(fā)展之路。鑒于目前我國(guó)機(jī)械制造及其自動(dòng)化技術(shù)的明顯優(yōu)勢(shì)，以及在各領(lǐng)域內(nèi)的廣泛應(yīng)用，結(jié)合機(jī)電一體化技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息化技術(shù)等*的科學(xué)技術(shù)，抓住機(jī)遇，迎接挑戰(zhàn)，不斷地完善生產(chǎn)建設(shè)體系，逐步實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化、智能化和機(jī)電一體化，未來(lái)機(jī)械制造及其自動(dòng)化技術(shù)一定具有廣闊的發(fā)展前景。我國(guó)根據(jù)煤炭輸送的特點(diǎn)不斷提高變頻和變速的技術(shù)，研究出了膠帶機(jī)全數(shù)字直流調(diào)速系統(tǒng)以及膠帶集中監(jiān)控系統(tǒng)，其應(yīng)用在煤炭輸送環(huán)節(jié)有重大意義，不但節(jié)省了人力資源，還提高了工作的安全性和穩(wěn)定性。現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)則正是依托于高效生產(chǎn)率基礎(chǔ)之上，并且融合對(duì)成本以及質(zhì)量的有效管控，使得時(shí)間、成本、質(zhì)量三者更加有效地結(jié)合在一起。在市場(chǎng)逐步開(kāi)放的前提下，國(guó)家對(duì)機(jī)械制造投入了大量的人力、物力，在一定程度上促進(jìn)了機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展。因?yàn)閲?guó)內(nèi)機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展相對(duì)晚，相應(yīng)的基礎(chǔ)力量較為薄弱，和西方機(jī)械制造行業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)比而言，依然存在著一定的差距。設(shè)計(jì)方案與機(jī)械制造工業(yè)相對(duì)落后。由于西方機(jī)械制造業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，其由最初的蒸汽時(shí)代以及電氣時(shí)代逐步的發(fā)展，使之擁有較為成熟的制造工藝技術(shù)。這些機(jī)械制造水平較高的國(guó)家對(duì)比而言，國(guó)內(nèi)的機(jī)械制造所采用的技術(shù)工藝較為粗糙，不具備較高的現(xiàn)代化水平，很少涉及的機(jī)械制造技術(shù)工藝。例如，一些西方制造工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，在機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，開(kāi)始大量地使用納米技術(shù)、微激光工藝等機(jī)械制造加工工藝。但是，縱觀國(guó)內(nèi)的機(jī)械加工企業(yè)，不少的依舊采用作坊的生產(chǎn)模式，即使具備一定的技術(shù)雛形，不過(guò)依舊沒(méi)有應(yīng)用高新的機(jī)械制造技術(shù)。

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機(jī)械制造學(xué)科其是用以研究有關(guān)機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造以及生產(chǎn)等相關(guān)工藝的一門(mén)系統(tǒng)性的學(xué)科。機(jī)械制造技術(shù)是為了增加機(jī)械產(chǎn)品的效益，改善產(chǎn)品的質(zhì)量以及提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)則是中國(guó)極為重要的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)技術(shù)，同時(shí)也為中國(guó)機(jī)械制造高速發(fā)展提供了技術(shù)保障。機(jī)械制造目前發(fā)展成了系統(tǒng)性的工程。激光熱處理技術(shù)不僅能夠較好的解決工業(yè)材料表面硬化的現(xiàn)象，而且還能機(jī)械的耐損性能，從而在一定程度上有效的提高了機(jī)械的使用性能。在機(jī)械制造過(guò)程中，傳統(tǒng)的焊接方式，不僅其焊縫寬、焊接速度慢，而且在進(jìn)行焊接的過(guò)程中還存在著氣泡，容易發(fā)生變形，從而會(huì)出現(xiàn)焊縫斷裂的現(xiàn)象。計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、新材料技術(shù)等，開(kāi)始不斷的應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)中。在機(jī)械制造的系統(tǒng)工程中，有關(guān)設(shè)計(jì)、管理、生產(chǎn)以及銷(xiāo)售等多個(gè)環(huán)節(jié)，均有現(xiàn)代技術(shù)的應(yīng)用。目前，中國(guó)機(jī)械制造行業(yè)，也開(kāi)始由之前的生產(chǎn)制造產(chǎn)業(yè)，逐步的向依托于高新技術(shù)，將傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代手段互相融合的高新產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變。各種高新技術(shù)與工藝的應(yīng)用，讓機(jī)械制造業(yè)開(kāi)始踏入全新的發(fā)展歷程。機(jī)械制造行業(yè)制度落后。西方機(jī)械制造行業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，在長(zhǎng)期的發(fā)展過(guò)程中，逐步的形成了相對(duì)完善與科學(xué)的機(jī)械制造制度。處于體制之中的全部機(jī)械制造企業(yè)，均擁有自身的準(zhǔn)則。自動(dòng)化水平不高。西方機(jī)械制造業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，在機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，普遍開(kāi)始使用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行管理，并應(yīng)用了自動(dòng)化數(shù)控機(jī)床以及柔性制造系統(tǒng)，從而使機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程達(dá)到了自動(dòng)化以及集成化的目標(biāo)。不過(guò)，國(guó)內(nèi)只有為數(shù)不多的企業(yè)，逐步地投入柔性制造系統(tǒng)。不少的規(guī)模較小企業(yè)，還是在很大程度上依靠人工的控制產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程。自動(dòng)化技術(shù)性能發(fā)展方向：首先，自動(dòng)化與智能化。在較早的一段時(shí)期內(nèi)，自動(dòng)化技術(shù)僅僅是對(duì)處理理想條件下加工工序進(jìn)行任務(wù)的調(diào)度，而智能化的機(jī)械制造系統(tǒng)則是通過(guò)利用計(jì)算機(jī)模型，對(duì)人類(lèi)思維加以模擬，從而獲得到*化的指令。在科學(xué)與技術(shù)的發(fā)展過(guò)程中，自動(dòng)化系統(tǒng)與智能化系統(tǒng)能夠更加有機(jī)的融合，由智能化系統(tǒng)負(fù)責(zé)下達(dá)各項(xiàng)生產(chǎn)指令，而在經(jīng)由智能化系統(tǒng)來(lái)執(zhí)行各種操作命令，以實(shí)現(xiàn)獲得人們想要產(chǎn)品的目的；其次，工藝的多元化與復(fù)合化。采用復(fù)合加工的方式，可以經(jīng)過(guò)多軸的操控，以有效地減少加工工序，降低產(chǎn)品加工所需的時(shí)間。而多元化則是指，在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，能夠采用的生產(chǎn)方案有多個(gè)，并且可以從中選擇更為優(yōu)化的方案。第二，智能化技術(shù)功能的發(fā)展方向：首先，更多的運(yùn)用多媒體技術(shù)。將計(jì)算機(jī)技術(shù)、聲像處理技術(shù)以及通訊技術(shù)融合在一起，能夠直接的對(duì)其進(jìn)行圖像或者是聲音的編輯，同時(shí)也具備一定的通信功能。