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 在機械制造生產(chǎn)過程中，利用現(xiàn)代信息技術(shù)實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化控制，不僅可以進行遠(yuǎn)程操控，還可以實現(xiàn)管理人員、技術(shù)人員與操作工人等多方同時進行溝通及時處理生產(chǎn)過程中遇到的問題，提高整個生產(chǎn)過程的工作效率。同時機械制造的網(wǎng)絡(luò)化還可促進本行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，符合降低能源消耗，避免生態(tài)環(huán)境失衡的生態(tài)化發(fā)展之路。鑒于目前我國機械制造及其自動化技術(shù)的明顯優(yōu)勢，以及在各領(lǐng)域內(nèi)的廣泛應(yīng)用，結(jié)合機電一體化技術(shù)、計算機技術(shù)、信息化技術(shù)等*的科學(xué)技術(shù)，抓住機遇，迎接挑戰(zhàn)，不斷地完善生產(chǎn)建設(shè)體系，逐步實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化、智能化和機電一體化，未來機械制造及其自動化技術(shù)一定具有廣闊的發(fā)展前景?，F(xiàn)如今機械制造應(yīng)用于生產(chǎn)生活的各個方面，隨著機械制造的廣泛應(yīng)用，對于自動化技術(shù)的要求也越來越高，通過自動化技術(shù)可以大大增加工作效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少人工成本，降低產(chǎn)品瑕疵率，所以，進一步研究自動化技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用成為帶動企業(yè)發(fā)展、提高經(jīng)濟效益的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展和對產(chǎn)品需求量及質(zhì)量的提高，在機械制造中更多的應(yīng)用自動化技術(shù)成為大勢所趨，自動化技術(shù)可以通過計算機技術(shù)的自動化利用機械代替人工進行操作，也可以根據(jù)生產(chǎn)要求按照預(yù)定操作，實現(xiàn)環(huán)保的機械制造，基于以綠色為主題的環(huán)保理念的要求，勢必能夠有效促進生產(chǎn)產(chǎn)品的銷售?；谛畔⒓夹g(shù)對生產(chǎn)自動管理，替代人力對生產(chǎn)的干預(yù)，從而實現(xiàn)高效率的生產(chǎn)。根據(jù)機械自動化技術(shù)的制造規(guī)模劃分，農(nóng)業(yè)行業(yè)當(dāng)中的機械自動化主要可以分為自動化制造、自動化制造系統(tǒng)、制造線、制造工廠等。就農(nóng)業(yè)機械制造領(lǐng)域而言，我國僅僅達到了自動化制造、自動化制造系統(tǒng)的建設(shè)和創(chuàng)新，在其他方面仍然有待提高。計算機的視覺技術(shù)是新時期的一種重要技術(shù)之一，國外許多發(fā)達國家已經(jīng)針對這一技術(shù)開展了相應(yīng)的工程性應(yīng)用。機械制造系統(tǒng)是由切削加工、需要的設(shè)備種類也有很多種，首先包括制造設(shè)備，同時還包括輔助設(shè)備，目前的情況看，機械制造產(chǎn)業(yè)在充分滿足我國社會發(fā)展過程中，各種要求的同時，還需要做到生產(chǎn)工藝的與時俱進，使機械制造工藝與精密加工技術(shù)能夠有效地滿足現(xiàn)代化機械生產(chǎn)的要求。本文主要分析了我國機械制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀，并探討了現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點。 

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 目前，自動化技術(shù)的應(yīng)用非常廣泛，更好的研究其在機械制造中應(yīng)用的模式及前景是實現(xiàn)企業(yè)和技術(shù)的長遠(yuǎn)發(fā)展的核心，它決定著機械制造業(yè)的發(fā)展方向。目前我國的機械制造自動化的應(yīng)用仍處于初級階段，相比于一些西方國家的柔性自動化控制而言，我國的自動化技術(shù)處于單機、初級操作的自動化，不能將數(shù)控設(shè)備與自動夾具、機械手等有機地結(jié)合起來，造成設(shè)備使用率降低，生產(chǎn)的柔性大大降低。國外的*技術(shù)可以實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化管理和智能化操作。同時西方國家的機械制造水平更高，其對于自動化應(yīng)用的管理理念較*，而我國的管理模式處于依靠經(jīng)驗進行管理，計算機管理作為輔助的模式，所以還有很大的發(fā)展空間。從機械自動化制造工藝來看，西方發(fā)達國家大多數(shù)采用的是多軸數(shù)控設(shè)備加工、納米加工、激光加工、3D打印等新技術(shù)，我國對于這些技術(shù)的運用只在少數(shù)的企業(yè)中有所采用，還不是很普遍，對于自主研發(fā)的技術(shù)還處于探索階段。機械制造及其自動化技術(shù)逐步實現(xiàn)機電一體化是機械制造發(fā)展的大趨勢。將計算機技術(shù)與機械制造生產(chǎn)技術(shù)有效的融合在一起，形成數(shù)控技術(shù)，使機械制造技術(shù)更加精準(zhǔn)快速完成生產(chǎn)過程。*改變半機械半自動化的生產(chǎn)模式，建成高度信息化、智能化的集各項功能為一體的數(shù)控系統(tǒng)，達到多種機械制造功能，可以通過計算機的操控完成不同類型產(chǎn)品的機械制造。機電一體化可以極大地降低工人的勞動強度，完善生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，降低故障率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高機械制造行業(yè)的加工能力和生產(chǎn)效率，更進一步適應(yīng)生產(chǎn)和市場的需求。目前科學(xué)技術(shù)的發(fā)展趨勢決定了機械制造及其自動化必須不斷進行技術(shù)升級，與*的生產(chǎn)技術(shù)相結(jié)合逐步向智能化趨勢發(fā)展。自動化技術(shù)與智能化技術(shù)恰當(dāng)?shù)娜诤峡梢酝苿訑?shù)控設(shè)備的快速發(fā)展，提高機械制造行業(yè)的技術(shù)水平。從產(chǎn)品的設(shè)計到制造生產(chǎn)都可以智能化的數(shù)控系統(tǒng)來完成，設(shè)計師首先利用計算機進行產(chǎn)品的虛擬化設(shè)計，并利用信息技術(shù)對設(shè)計的虛擬產(chǎn)品的各項指標(biāo)參數(shù)進行試驗檢測，調(diào)整相關(guān)的產(chǎn)品性能直到產(chǎn)品達到制造的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，再進入生產(chǎn)線進行生產(chǎn)制造。智能化的生產(chǎn)技術(shù)可以減少人力和物力的消耗，降低企業(yè)成本，提高企業(yè)生產(chǎn)力。