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針對企業(yè)外部價(jià)值鏈更是沒有重視。針對于開放型和競爭型的市場環(huán)境，機(jī)械制造企業(yè)需要了解整個(gè)產(chǎn)品價(jià)值鏈，以便進(jìn)行有效的成本管理，這樣可以幫助機(jī)械制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)。所以說戰(zhàn)略成本管理的主要對象是產(chǎn)品整個(gè)生命周期的成本。成本控制手段不科學(xué)。在機(jī)械制造企業(yè)成本控制對象復(fù)雜多樣化的當(dāng)下，大部分企業(yè)還停留在手工操作的方式中，沒有融合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營特點(diǎn)開發(fā)相應(yīng)的成本控制軟件或平臺，導(dǎo)致機(jī)械指導(dǎo)企業(yè)的成本控制與成本核算能力未能有效融合。當(dāng)下我國機(jī)械制造企業(yè)的運(yùn)營主要包括采購、制造、生產(chǎn)、銷售等幾個(gè)環(huán)節(jié)。而社會市場經(jīng)濟(jì)中的這些環(huán)節(jié)無一不是圍繞著價(jià)值為中心。是圍繞著這些環(huán)節(jié)提升其價(jià)值所進(jìn)行的活動，主要氛圍內(nèi)部價(jià)值鏈和縱向價(jià)值鏈以及橫向價(jià)值鏈三個(gè)機(jī)體。傳統(tǒng)的教學(xué)模式較為陳舊和單一，將知識直接用黑板的形式或者書本的形式直接告訴給學(xué)生。很難讓學(xué)生自己去理解和體驗(yàn)專業(yè)的內(nèi)容。產(chǎn)品在設(shè)計(jì)的過程中，越是結(jié)構(gòu)簡單，成本就越低。這就要求在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的過程中，實(shí)現(xiàn)同樣的設(shè)計(jì)功能前提下，產(chǎn)品盡量簡單。這是對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷優(yōu)化。結(jié)合環(huán)境選擇加工工藝。產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，如果加工環(huán)境與采用的加工工藝不相匹配，則會對零件的質(zhì)量造成影響，以零件的鍛壓為例，鍛壓環(huán)節(jié)可供選擇的方式方法有很多，包括冷、熱、溫不同的鍛壓方式。熱鍛壓對能源的利用率低，冷鍛壓對環(huán)境的污染重，在生產(chǎn)的過程中，充分分析不同工藝的綜合情況，選用不同的方法，也是節(jié)能的一種方法。合理安排流程。進(jìn)行節(jié)能設(shè)計(jì)，需要充分考慮整體生產(chǎn)流程，在以往經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，適當(dāng)調(diào)整流程，優(yōu)化工藝生產(chǎn)過程。以冷軋薄板為例，生產(chǎn)的過程中包括塑形過程，這個(gè)過程是為實(shí)現(xiàn)薄板的有效變形，為達(dá)到形變的目的，在這之前安排退火過程，就可以順利進(jìn)行后續(xù)繁雜的加工。不單單是這一個(gè)環(huán)節(jié)，所有的工藝流程都能達(dá)到優(yōu)化。充分考慮材料的可回收、可再生性。在機(jī)械制造和自動化生產(chǎn)過程中，選擇材料的原則本著可回收、可再生、對環(huán)境污染小等原則。這類材料可以降低對環(huán)境的污染，也可以實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

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通過對該智能化系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改良，對各個(gè)生產(chǎn)步驟進(jìn)行實(shí)際模擬，從而發(fā)現(xiàn)問題并快速提升工作效率，智能化已經(jīng)成為汽車機(jī)械制造行業(yè)的未來發(fā)展方向和汽車機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展的有效推動力。在這樣的大背景下我們需要不斷對該系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)升級，使該系統(tǒng)兼?zhèn)渚_性與時(shí)效性的特點(diǎn)?；诖?，我們可以從以下兩個(gè)方面對該智能化系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)方面的優(yōu)化。一方面，對操作生產(chǎn)機(jī)器的智能機(jī)器管家的運(yùn)行速度進(jìn)行優(yōu)化，通過對當(dāng)前汽車機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展趨勢做出具體分析與大膽預(yù)測來達(dá)到具有階段性的以及有條理的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)，使機(jī)械制造行業(yè)的多元化發(fā)展方向得到拓展，從而滿足市場發(fā)展需求。數(shù)控技術(shù)可以使設(shè)計(jì)以及制造的每個(gè)環(huán)節(jié)都借助于自動化的有效應(yīng)用并為設(shè)計(jì)制造提供安定可靠的保障作用。但是數(shù)控技術(shù)的操作難度跟其他技術(shù)相比也有所提升。將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到汽車機(jī)械制造中可以充分發(fā)揮其*的功能，從而達(dá)到生產(chǎn)的自動化控制的目的。但在實(shí)際操作的流程中對操作人員的要求較為嚴(yán)格，需要相關(guān)工作人員具備一定的自動化專業(yè)素養(yǎng)以及各種其他相關(guān)素質(zhì)，并需要熟悉相關(guān)操作方法和很強(qiáng)的責(zé)任心。只有這樣才能確保在具體的操作中將誤差率降，減小缺陷品的出現(xiàn)幾率。這就使得國內(nèi)汽車機(jī)械制造企業(yè)的規(guī)模提升和實(shí)力發(fā)展受到很大程度的限制。因此當(dāng)前階段我們的首要任務(wù)是應(yīng)該努力探尋該問題的解決方法，通過對現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)進(jìn)行深入研究與應(yīng)用，打破國外汽車機(jī)械制造企業(yè)對數(shù)控技術(shù)的技術(shù)的這種壟斷局面，使我國的數(shù)控技術(shù)水平得到大幅提升，并努力改善我國汽車機(jī)械制造領(lǐng)域的不足之處。柔韌自動化技術(shù)是將數(shù)控技、計(jì)算機(jī)技術(shù)、生產(chǎn)技術(shù)與信息技術(shù)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合的一項(xiàng)自動化技術(shù)。通過計(jì)算機(jī)技術(shù)編寫程序后再通過信息輸出設(shè)備將其與加工機(jī)床進(jìn)行連接，機(jī)床接收指令后可以自動對汽車制造的機(jī)械材料進(jìn)行機(jī)械加工，并且可以根據(jù)加工進(jìn)度自行調(diào)整加工節(jié)奏。在汽車機(jī)械制造的生產(chǎn)過程中，柔韌自動化技術(shù)提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，是汽車機(jī)械制造領(lǐng)域的基本技術(shù)。組成技術(shù)指的是為了方便產(chǎn)品管理工作，根據(jù)產(chǎn)品種類將生產(chǎn)出的產(chǎn)品進(jìn)行分類工作最終使產(chǎn)品管理流水線化的一種技術(shù)。柔韌自動化技術(shù)與其有很多相似之處，柔韌自動化技術(shù)主要是以數(shù)控技術(shù)為核心，在汽車機(jī)械制造產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量等生產(chǎn)指標(biāo)的檢測工作，對汽車機(jī)械制造的生產(chǎn)過程進(jìn)行控制，同時(shí)通過計(jì)算機(jī)技術(shù)將汽車產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度和檢測情況向工作人員進(jìn)行反映，以完成產(chǎn)品信息的上報(bào)。柔韌自動化技術(shù)還可以通過運(yùn)行計(jì)算機(jī)技術(shù)對汽車機(jī)械制造的生產(chǎn)工具和組成元件進(jìn)保管與輸送。柔韌自動化技術(shù)還可以通過數(shù)控技術(shù)對數(shù)據(jù)機(jī)床進(jìn)行指令操控來提高汽車機(jī)械制造生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)效率，并可以對主軸箱進(jìn)行更換。柔韌自動化技術(shù)的應(yīng)用范圍廣泛，包括管理信息系統(tǒng)和機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與加工制造等方面。在傳統(tǒng)的機(jī)械制造加工流程中，通常采用傳動帶與特殊機(jī)床相結(jié)合的方式等簡單的加工技術(shù)來完成，這種傳統(tǒng)的機(jī)械制造加工方式非常單一，效率很低，只解決了機(jī)械制造中重復(fù)勞動的問題。