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針對企業(yè)外部價值鏈更是沒有重視。針對于開放型和競爭型的市場環(huán)境，機械制造企業(yè)需要了解整個產(chǎn)品價值鏈，以便進行有效的成本管理，這樣可以幫助機械制造企業(yè)實現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)。所以說戰(zhàn)略成本管理的主要對象是產(chǎn)品整個生命周期的成本。成本控制手段不科學(xué)。在機械制造企業(yè)成本控制對象復(fù)雜多樣化的當(dāng)下，大部分企業(yè)還停留在手工操作的方式中，沒有融合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營特點開發(fā)相應(yīng)的成本控制軟件或平臺，導(dǎo)致機械指導(dǎo)企業(yè)的成本控制與成本核算能力未能有效融合。當(dāng)下我國機械制造企業(yè)的運營主要包括采購、制造、生產(chǎn)、銷售等幾個環(huán)節(jié)。而社會市場經(jīng)濟中的這些環(huán)節(jié)無一不是圍繞著價值為中心。是圍繞著這些環(huán)節(jié)提升其價值所進行的活動，主要氛圍內(nèi)部價值鏈和縱向價值鏈以及橫向價值鏈三個機體。傳統(tǒng)的教學(xué)模式較為陳舊和單一，將知識直接用黑板的形式或者書本的形式直接告訴給學(xué)生。很難讓學(xué)生自己去理解和體驗專業(yè)的內(nèi)容。產(chǎn)品在設(shè)計的過程中，越是結(jié)構(gòu)簡單，成本就越低。這就要求在產(chǎn)品設(shè)計的過程中，實現(xiàn)同樣的設(shè)計功能前提下，產(chǎn)品盡量簡單。這是對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷優(yōu)化。結(jié)合環(huán)境選擇加工工藝。產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，如果加工環(huán)境與采用的加工工藝不相匹配，則會對零件的質(zhì)量造成影響，以零件的鍛壓為例，鍛壓環(huán)節(jié)可供選擇的方式方法有很多，包括冷、熱、溫不同的鍛壓方式。熱鍛壓對能源的利用率低，冷鍛壓對環(huán)境的污染重，在生產(chǎn)的過程中，充分分析不同工藝的綜合情況，選用不同的方法，也是節(jié)能的一種方法。合理安排流程。進行節(jié)能設(shè)計，需要充分考慮整體生產(chǎn)流程，在以往經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，適當(dāng)調(diào)整流程，優(yōu)化工藝生產(chǎn)過程。以冷軋薄板為例，生產(chǎn)的過程中包括塑形過程，這個過程是為實現(xiàn)薄板的有效變形，為達到形變的目的，在這之前安排退火過程，就可以順利進行后續(xù)繁雜的加工。不單單是這一個環(huán)節(jié)，所有的工藝流程都能達到優(yōu)化。充分考慮材料的可回收、可再生性。在機械制造和自動化生產(chǎn)過程中，選擇材料的原則本著可回收、可再生、對環(huán)境污染小等原則。這類材料可以降低對環(huán)境的污染，也可以實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

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為了使我國的機械制造技術(shù)達到一個更加*的發(fā)展水平，必須不斷對自動化技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用進行拓展，使自動化技術(shù)在機械制造業(yè)方面的應(yīng)用更加廣泛。自動化技術(shù)中的數(shù)控技術(shù)是指將自動控制技術(shù)和計算機技術(shù)等自動化技術(shù)進行融合而提升設(shè)計以及制造階段的高效性和便捷性的一種技術(shù)。數(shù)控技術(shù)可以使設(shè)計以及制造的每個環(huán)節(jié)都借助于自動化的有效應(yīng)用并為設(shè)計制造提供安定可靠的保障作用。但是數(shù)控技術(shù)的操作難度跟其他技術(shù)相比也有所提升。將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到汽車機械制造中可以充分發(fā)揮其*的功能，從而達到生產(chǎn)的自動化控制的目的。但在實際操作的流程中對操作人員的要求較為嚴(yán)格，需要相關(guān)工作人員具備一定的自動化專業(yè)素養(yǎng)以及各種其他相關(guān)素質(zhì)，并需要熟悉相關(guān)操作方法和很強的責(zé)任心。只有這樣才能確保在具體的操作中將誤差率降，減小缺陷品的出現(xiàn)幾率。這就使得國內(nèi)汽車機械制造企業(yè)的規(guī)模提升和實力發(fā)展受到很大程度的限制。因此當(dāng)前階段我們的首要任務(wù)是應(yīng)該努力探尋該問題的解決方法，通過對現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)進行深入研究與應(yīng)用，打破國外汽車機械制造企業(yè)對數(shù)控技術(shù)的技術(shù)的這種壟斷局面，使我國的數(shù)控技術(shù)水平得到大幅提升，并努力改善我國汽車機械制造領(lǐng)域的不足之處。隨著自動化技術(shù)在汽車機械制造中的應(yīng)用得到拓展和人工智能技術(shù)的發(fā)展，汽車機械制造的技術(shù)層面也有了很多新的突破。需要我們注意的是，自動化不是用人工智能來*的取代人去進行機械加工制造裝配生產(chǎn)，而是通過人工智能和機械化生產(chǎn)技術(shù)來縮減生產(chǎn)步驟環(huán)節(jié)，以人為主體的前提條件并不改變，這樣做也可以準(zhǔn)確的把握生產(chǎn)制造的精度并減少生產(chǎn)過程中人為性質(zhì)的失誤。機械設(shè)計參考數(shù)據(jù)庫的不斷充實完善。在機械設(shè)計的過程中，不斷積累經(jīng)驗，形成可供參考的數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)不斷積累、匯聚，最終形成充實的數(shù)據(jù)庫，在以后的設(shè)計中，這些數(shù)據(jù)都成為可供參考的依據(jù)。有完善的數(shù)據(jù)庫，可以使設(shè)計環(huán)節(jié)少走彎路、節(jié)約成本，也可以有效管理設(shè)計環(huán)節(jié)，達到節(jié)能的目的。企業(yè)都在不斷受到節(jié)能減排理念的影響，都能夠形成合理利用資源的認(rèn)識，因此，在生產(chǎn)的過程中融入節(jié)能的理念，可以使企業(yè)更具競爭力及發(fā)展?jié)摿?，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。機械設(shè)計中一個最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)就是前期設(shè)計方案的制定。在設(shè)計的過程中，首先確定節(jié)能的要求是十分必要的。在傳統(tǒng)的機械制造生產(chǎn)加工領(lǐng)域，各種機械設(shè)備都沒有操作標(biāo)準(zhǔn)而且獨立工作，沒有連接。隨著社會的發(fā)展和工業(yè)化時代的來臨，機械制造領(lǐng)域也開始互相交流并逐漸產(chǎn)生了的統(tǒng)一行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。而隨著自動化應(yīng)用的逐漸完善和生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，機械制造領(lǐng)域也進入了集成化時代。