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成本控制模式是以計算價格為主，但是目前很多機械制造企業(yè)在進行成本控制的過程中，只考慮財務分析，主要都是事后對成本進行核算，分析簡單，缺少科學合理的事前成本預算和預測，同時也缺少事前決策，導致成本控制和監(jiān)督以及事后分析、考核、激勵機制只留存于形式。成本控制內(nèi)容較為傳統(tǒng)。在機械制造企業(yè)中，傳統(tǒng)成本管理對象主要都是企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品生產(chǎn)和形成過程，對企業(yè)的供應與銷售環(huán)節(jié)普遍都不過多考慮。針對企業(yè)外部價值鏈更是沒有重視。針對于開放型和競爭型的市場環(huán)境，機械制造企業(yè)需要了解整個產(chǎn)品價值鏈，以便進行有效的成本管理，這樣可以幫助機械制造企業(yè)實現(xiàn)戰(zhàn)略目標。所以說戰(zhàn)略成本管理的主要對象是產(chǎn)品整個生命周期的成本。成本控制手段不科學。在機械制造企業(yè)成本控制對象復雜多樣化的當下，大部分企業(yè)還停留在手工操作的方式中，沒有融合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營特點開發(fā)相應的成本控制軟件或平臺，導致機械指導企業(yè)的成本控制與成本核算能力未能有效融合。當下我國機械制造企業(yè)的運營主要包括采購、制造、生產(chǎn)、銷售等幾個環(huán)節(jié)。而社會市場經(jīng)濟中的這些環(huán)節(jié)無一不是圍繞著價值為中心。是圍繞著這些環(huán)節(jié)提升其價值所進行的活動，主要氛圍內(nèi)部價值鏈和縱向價值鏈以及橫向價值鏈三個機體。傳統(tǒng)的教學模式較為陳舊和單一，將知識直接用黑板的形式或者書本的形式直接告訴給學生。很難讓學生自己去理解和體驗專業(yè)的內(nèi)容。致使學生不能深刻的理解原理，限制了思維，缺少了自主探究的能力。教學方法的改進，需要從根本入手，提高教師行業(yè)梯隊的整體質(zhì)量，摒棄原來陳舊的教學方法，讓老師和同學共同融入實驗之中，老師合理指引學生自主探究實驗的原理，提高學生對機械制造的興趣。將計算機技術和信息網(wǎng)絡技術應用在教學內(nèi)容之中，充分利用現(xiàn)代化教學手段提高教學質(zhì)量。

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機械制造加工設備是否可安全、穩(wěn)定的運行對企業(yè)的經(jīng)營管理有著直接的影響。就企業(yè)來講，必須要從根本上做好機械設備的安全管理和維修工作，從而有效確保設備的順利運作，降低事故的發(fā)生幾率，減少企業(yè)維修費用。隨著自動化技術方面的科研成果不斷問世，自動化技術在汽車機械制造領域的應用也越來越普及。為了使我國的機械制造技術達到一個更加*的發(fā)展水平，必須不斷對自動化技術在機械制造中的應用進行拓展，使自動化技術在機械制造業(yè)方面的應用更加廣泛。自動化技術中的數(shù)控技術是指將自動控制技術和計算機技術等自動化技術進行融合而提升設計以及制造階段的高效性和便捷性的一種技術。數(shù)控技術可以使設計以及制造的每個環(huán)節(jié)都借助于自動化的有效應用并為設計制造提供安定可靠的保障作用。但是數(shù)控技術的操作難度跟其他技術相比也有所提升。將數(shù)控技術應用到汽車機械制造中可以充分發(fā)揮其*的功能，從而達到生產(chǎn)的自動化控制的目的。但在實際操作的流程中對操作人員的要求較為嚴格，需要相關工作人員具備一定的自動化專業(yè)素養(yǎng)以及各種其他相關素質(zhì)，并需要熟悉相關操作方法和很強的責任心。柔韌自動化技術與其有很多相似之處，柔韌自動化技術主要是以數(shù)控技術為核心，在汽車機械制造產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品進行質(zhì)量等生產(chǎn)指標的檢測工作，對汽車機械制造的生產(chǎn)過程進行控制，同時通過計算機技術將汽車產(chǎn)品的生產(chǎn)進度和檢測情況向工作人員進行反映，以完成產(chǎn)品信息的上報。柔韌自動化技術還可以通過運行計算機技術對汽車機械制造的生產(chǎn)工具和組成元件進保管與輸送。柔韌自動化技術還可以通過數(shù)控技術對數(shù)據(jù)機床進行指令操控來提高汽車機械制造生產(chǎn)設備的生產(chǎn)效率，并可以對主軸箱進行更換。柔韌自動化技術的應用范圍廣泛，包括管理信息系統(tǒng)和機械產(chǎn)品的設計與加工制造等方面。在傳統(tǒng)的機械制造加工流程中，通常采用傳動帶與特殊機床相結合的方式等簡單的加工技術來完成，這種傳統(tǒng)的機械制造加工方式非常單一，效率很低，只解決了機械制造中重復勞動的問題。而涉及到較為復雜的機械制造加工工作，就需要在進行產(chǎn)品加工前對機床和生產(chǎn)器械進行復雜的調(diào)試并在生產(chǎn)機床上固定生產(chǎn)參數(shù)，對加工的工具和路徑進行確認，最后才能投入生產(chǎn)完成整體工藝。這種傳統(tǒng)而又簡單的自動化生產(chǎn)技術被稱為剛性自動化生產(chǎn)技術。隨著自動化技術與計算機技術的不斷發(fā)展，剛性自動化生產(chǎn)技術逐漸被機械制造生產(chǎn)領域淘汰，而柔韌自動化技術則逐漸在機械制造生產(chǎn)領域被廣泛應用，實現(xiàn)了汽車機械制造的生產(chǎn)高效化。