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焊接組織形式主要針對焊接零件而言，技術(shù)人員在利用自動化焊接設(shè)備進行焊接時，不僅需要按照技術(shù)要求來設(shè)定焊接位置以及類型，節(jié)省焊接時間，并提高焊接效率。還需要根據(jù)焊接機械的不同選擇相應(yīng)的組織形式，從而保證工程機械制造符合設(shè)計要求。提高焊接方法的應(yīng)用水平。除了完善工程機械焊接工藝以及按照要求選擇合適的焊接組織形式之外，提高焊接方法的應(yīng)用水平也是促進自動化焊接設(shè)備在工程機械制造中應(yīng)用的重要措施，焊接是工程機械制造過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對零件的加工精度、焊接位置以及類型有著明確的要求，而在對焊接方法進行應(yīng)用時，技術(shù)人員需要認真了解自動化焊接設(shè)備的性能指數(shù)與使用規(guī)范，特別是對焊接位置以及類型的設(shè)定，需要技術(shù)人員進行掌握。并加強對零件的加工精度、焊接精度以及連接處的誤差分析。實際的焊接方法包括互換法、選配法、修配法以及調(diào)整法。技術(shù)人員需要根據(jù)焊接機械的性能要求以及經(jīng)濟支持選擇合適的焊接方法，在保證機械焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)上節(jié)約焊接成本，提高該機械焊接制造的性價比，從而促進自動化焊接設(shè)備在工程機械制造中的應(yīng)用。在實際的機械焊接制造過程中，技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)提高焊接方法的應(yīng)用效果。當(dāng)機械焊接要求較高、焊接時間要求較短時，技術(shù)人員可以采用互換法進行焊接，在方法應(yīng)用時，需要注意焊接的位置精度以及連接處的美觀程度，利用程序編程對焊接的位置坐標(biāo)進行設(shè)定，使自動化焊接設(shè)備在工程機械制造過程中發(fā)揮應(yīng)有的作用。未來是科技的時代，需要機電一體化技術(shù)不斷發(fā)展與應(yīng)用。自動化焊接設(shè)備在工程機械制造領(lǐng)域中占據(jù)著重要的地位，在當(dāng)前的機械制造過程中，自動化焊接設(shè)備可以有效改善手動焊接的弊端，提高機械制造的焊接效率。但在實際的運用過程中，出現(xiàn)了工程機械焊接工藝不夠完善以及焊接組織形式不符合要求等問題。文章將就自動化焊接設(shè)備在工程機械制造中的運用現(xiàn)狀進行探討，并就如何使其在工程機械制造中得到更好的運用提一些意見和建議。工程機械焊接工藝不夠完善。在自動化焊接設(shè)備應(yīng)用至機械工程制造中時，其焊接工藝類型的選擇以及焊接時的準(zhǔn)確度都會影響工程機械制造的質(zhì)量與精度，若在焊接過程中不能選擇合適的焊接工藝，會使得機械焊接制造難度提高，特別是在機械連接處以及拆卸的過程中，應(yīng)用合理的焊接工藝可以有效提高焊接的效率以及焊接質(zhì)量，同時連接處的焊接難度也會降低，而技術(shù)人員可以通過操縱自動化焊接設(shè)備對機械的連接處以及表面進行焊接，通過設(shè)置焊接坐標(biāo)以及方式來確保焊接工藝發(fā)揮應(yīng)有的作用。

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現(xiàn)如今在實習(xí)過程中很大一部分企業(yè)會從兩方面進行考量，其一，經(jīng)濟效益。其二，安全性能。對于實習(xí)生的安排僅僅依靠聽講座進行參觀的方式，無法達到實操能力的累積，實際的操作能力不能與之理論知識相匹配，導(dǎo)致與最初培養(yǎng)學(xué)生實操能力的初衷背道而馳。還有，未能建立一個讓實習(xí)生樹立正確的學(xué)習(xí)方向，沒有百分之一百投入到機械專業(yè)的學(xué)習(xí)，進而看不到學(xué)習(xí)成果。在課程環(huán)節(jié)還有較大的改進空間，教程內(nèi)容不夠新穎，帶給大眾視野的只有千篇一律的設(shè)計，當(dāng)然這其中離不開受師生比例的影響。還有和西方相比強調(diào)的團隊合作，我們還稍顯遜色。由此我們需要教師團隊協(xié)助學(xué)生，硬件因素和費用支持無法被給予充沛，綜合這些創(chuàng)新根本無法得到改善。創(chuàng)新內(nèi)容未得到深入開發(fā)。據(jù)調(diào)查得知，多數(shù)中職學(xué)校對機械專業(yè)學(xué)生采取強化創(chuàng)新意識的通用方式。只對一些對創(chuàng)新感興趣的學(xué)生進行創(chuàng)新活動的訓(xùn)練和學(xué)習(xí)。在采用修配法進行焊接應(yīng)用時，需要注意零件的更換環(huán)節(jié)，由于此方法對零件的更換要求較為嚴(yán)格，因此不能在焊接過程中隨意更換零件內(nèi)容，以防出現(xiàn)較大的誤差，影響焊接方法的應(yīng)用效果。我們要改進教程體系，優(yōu)化教學(xué)方式方法，加大創(chuàng)新訓(xùn)練規(guī)模，呼吁更多的學(xué)生學(xué)習(xí)創(chuàng)新理念，做好機械研究。不妨建立一個專門培養(yǎng)創(chuàng)新實踐能力的規(guī)范體系。讓學(xué)生感受到創(chuàng)新創(chuàng)造的魅力。讓學(xué)生深刻感受到機械制造所帶來的社會競爭力。人才培養(yǎng)方案優(yōu)化程度低。中職學(xué)校是否按照培養(yǎng)創(chuàng)新人才的目的來執(zhí)行所謂的優(yōu)化性的培養(yǎng)方案。是否做到在傳統(tǒng)的培養(yǎng)方案里去其糟粕，是否做到與時俱進，與現(xiàn)實相結(jié)合。聯(lián)系是普遍的，必須以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度完成修改方案，而不是道聽途說。只有建立實效性強的人才培養(yǎng)教育體系，才有可能不斷輸出創(chuàng)新型人才。校企合作達到合二為一的效果。中職學(xué)校機械制造專業(yè)為區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展帶來不可替代的效益，以機械裝備制造產(chǎn)業(yè)人才為方向，采取學(xué)校與企業(yè)共同協(xié)作的形式，為以后長期合作奠定基礎(chǔ)，形成合格的校企合作實驗教學(xué)體系。重點放在教學(xué)質(zhì)量的體驗，把學(xué)生的創(chuàng)新意識和實踐能力相結(jié)合，工程素質(zhì)為根本，以強化教程培養(yǎng)系統(tǒng)為手段，對地方經(jīng)濟架起一道橋梁調(diào)整資源，時刻積化自身實訓(xùn)能力，構(gòu)建與理論知識、科學(xué)原理結(jié)合體系，完善基礎(chǔ)機械設(shè)施、開展綜合實踐多層次、多領(lǐng)域、開放模式的教學(xué)管理。雙導(dǎo)師制利于創(chuàng)新實操能力的培養(yǎng)。新生采取導(dǎo)師制，老師對多名學(xué)生進行教學(xué)及指導(dǎo)，積極推進雙向的選擇加入本導(dǎo)師創(chuàng)新團隊中，在前期給予專業(yè)理論與專業(yè)實操的學(xué)習(xí)，后期學(xué)生也可自主組建創(chuàng)新團隊，依靠自己專業(yè)的理論知識和相關(guān)科學(xué)原理完善技術(shù)的后續(xù)提升。