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本文主要論述機械制造工藝在發(fā)展中的問題，未來該如何發(fā)展以及現(xiàn)代機械制造工藝在我國當前發(fā)展的水平和積極作用，讓機械制造工藝向著更高技術(shù)發(fā)展。近年來，每個人都可以明顯感受到國家的變化和人們生活需求的變化，這種變化是向著更高要求的，而國家的制造業(yè)為人們生產(chǎn)生活所需要的各種產(chǎn)品，但是以往的機械制造工藝水平已滿足不了現(xiàn)在越來越多樣化和越來越復雜的社會需求，因此為了促進制造行業(yè)更蓬勃的發(fā)展，機械制造工藝需要升級和革新，向著更*的水平發(fā)展。首先，我國制造業(yè)中已普遍使用機械制造工藝設備，但是這種制造工藝水平是不高的，這與我國高校教育理念也有一定的關(guān)系。我國高校教育中普遍比較重視理論教育，而不重視實踐教育，這就造成機械制造工藝人員專業(yè)技能普遍不高，這是阻礙我國機械制造工藝和設備更好的發(fā)展的因素之一。其次，國家對機械制造業(yè)不夠重視，工作人員的待遇不夠高，導致一些人才外流。由于國家沒有在全國范圍內(nèi)大力宣傳機械制造工藝，造成國家制造企業(yè)中并沒有*普及機械制造工藝，例如現(xiàn)在一些小型制造企業(yè)還在使用原來需要大量人工的制造方式。最后，我國雖已在全國大范圍普及了機械制造工藝，但是這種機械制造工藝水平是不高的，而且機械制造設備也相對落后。以機械制造工藝的自動化水平為例，很多工藝和設備還處在原來的科技水平階段，而現(xiàn)在國家科技水平大大提高，為了更好的滿足社會民眾多樣化的需求，需要利用更*的科學技術(shù)，對落后的機械制造工藝進行升級?，F(xiàn)代機械制造工藝與設備的特點。第一是系統(tǒng)化。在零件加工的過程中，要著重關(guān)注，每個零件的生產(chǎn)都有著很大的差異，這就需要進一步提升加工精度，更精確有效地計算零件精度值，并且進一步結(jié)合零件生產(chǎn)應用的材料和零件屬性，確保針對零件精度進行科學合理的檢測。針對實際的精度和標準精度誤差過大的零件，要進行科學合理的處理，并有效利用切削的方式，使零件表面不平的問題有效降低，進一步提升零件的精準度。要著重關(guān)注綠色加工。當前，國家進一步提倡綠色環(huán)保理念，通過相關(guān)方式更好地保護環(huán)境，而綠色生產(chǎn)也是現(xiàn)階段環(huán)境下的重要理念，在機械制造業(yè)中要進一步高度關(guān)注。如果所生產(chǎn)的機械與綠色生產(chǎn)要求不夠吻合，就會對機械的性能和使用質(zhì)量造成極其嚴重的影響，使其無法體現(xiàn)出應有的效能。因此，在機械設計的過程中，要融入綠色生產(chǎn)因素，進一步提升機械生產(chǎn)的經(jīng)濟效益和社會效益，融入綠色環(huán)保元素，著重考慮到機械生產(chǎn)綠色技術(shù)，盡可能減少對能源的消耗，確保應用更節(jié)能環(huán)保的材料。

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機械制造企業(yè)管理人員定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，工藝人員定期開展工藝紀律檢查，每天對機械制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場進行監(jiān)督、檢查，對存在的問題及時與責任部門溝通，并檢查通報，跟蹤了解整改完成情況。對整改效果進行考核。擬定科學性的加工技術(shù)流程。現(xiàn)在的加工零件的表面質(zhì)量在加工的過程里沒辦法滿足到相關(guān)行業(yè)的一個標準，因為零件的加工工藝已經(jīng)不能夠滿足到表面質(zhì)量標準的相關(guān)要求。對這種情況，應該要制定一個有效合理的局部加工技術(shù)規(guī)范來解決到這一問題。首先，零件的加工時間應該要比較短，過長的加工時間可能會導致了一些不利的影響，以及在某些領(lǐng)域定位加工質(zhì)量前的需求。只有這樣，才可以在盡可能短的時間內(nèi)生產(chǎn)出足夠數(shù)量的合格零件。信息技術(shù)在制造業(yè)的應用已成為大勢所趨。在這種情況下，機械制造企業(yè)需要實現(xiàn)信息化建設的目標，通過相關(guān)的基礎設施大力的推進到機械產(chǎn)品的信息化。為此，技術(shù)會更加的*，生產(chǎn)效率也會更高。不僅如此，它還可以在這個基礎上開展到電子商務基礎設施的建設。為此，信息技術(shù)在機械制造企業(yè)質(zhì)量管理中的應用已成為必然的一個發(fā)展趨勢。機械制造企業(yè)一定要推進內(nèi)部機械加工生產(chǎn)的信息化，這樣才可以保證機械制造企業(yè)加工生產(chǎn)的高效率，并讓行業(yè)參與到電子商務的領(lǐng)域里。運用機械制造工藝和設備進行作業(yè)，個性化定制和批量生產(chǎn)分別開來，對于不同的要求，采用不同的工藝和設備，制造出產(chǎn)品滿足社會的需要。在這種情況下，如何提升機械的性能和產(chǎn)品質(zhì)量成為了首要的問題。在全面的了解到機械生產(chǎn)的基礎上，對生產(chǎn)過程質(zhì)量管控進行一個分階段的分析。對生產(chǎn)過程中存在的質(zhì)量缺陷進行了深入的挖掘、分析，并對這些質(zhì)量缺陷提出了有針對性的改進建議。通過規(guī)范機械制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量管理，可以提高企業(yè)生產(chǎn)效率，確保了企業(yè)規(guī)范生產(chǎn)，保證企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量，以達到提升企業(yè)產(chǎn)品性能，提升企業(yè)市場競爭力。由此可知，機械制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理十分重要。生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理意識不強。一線操作者、生產(chǎn)管理者、現(xiàn)場管理人員對生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理意識不強，對生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理要求沒有真正理解，生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理沒有得到全面貫徹。設備的管理制度不完善。企業(yè)在引進加工設備的過程里，應該要建立一個健全和完善的設備管理制度，規(guī)范員工的操作行為，使他們能夠按照操作規(guī)程和保養(yǎng)標準使用和維護加工設備。但事實并非如此。一些企業(yè)建立的設備體系不完善、不適用，甚至有些企業(yè)還沒有建立設備管理體系。生產(chǎn)現(xiàn)場管理不規(guī)范。機械制造企業(yè)區(qū)域劃分不合理，工件隨意放置，現(xiàn)場人員雜亂、標識警示作用不足，工具不合適，生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督、檢查不足。工藝紀律檢查、質(zhì)量巡查頻次、深度不足。