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本文主要論述機械制造工藝在發(fā)展中的問題，未來該如何發(fā)展以及現(xiàn)代機械制造工藝在我國當前發(fā)展的水平和積極作用，讓機械制造工藝向著更高技術發(fā)展。近年來，每個人都可以明顯感受到國家的變化和人們生活需求的變化，這種變化是向著更高要求的，而國家的制造業(yè)為人們生產(chǎn)生活所需要的各種產(chǎn)品，但是以往的機械制造工藝水平已滿足不了現(xiàn)在越來越多樣化和越來越復雜的社會需求，因此為了促進制造行業(yè)更蓬勃的發(fā)展，機械制造工藝需要升級和革新，向著更*的水平發(fā)展。首先，我國制造業(yè)中已普遍使用機械制造工藝設備，但是這種制造工藝水平是不高的，這與我國高校教育理念也有一定的關系。我國高校教育中普遍比較重視理論教育，而不重視實踐教育，這就造成機械制造工藝人員專業(yè)技能普遍不高，這是阻礙我國機械制造工藝和設備更好的發(fā)展的因素之一。其次，國家對機械制造業(yè)不夠重視，工作人員的待遇不夠高，導致一些人才外流。由于國家沒有在全國范圍內(nèi)大力宣傳機械制造工藝，造成國家制造企業(yè)中并沒有*普及機械制造工藝，例如現(xiàn)在一些小型制造企業(yè)還在使用原來需要大量人工的制造方式。最后，我國雖已在全國大范圍普及了機械制造工藝，但是這種機械制造工藝水平是不高的，而且機械制造設備也相對落后。以機械制造工藝的自動化水平為例，很多工藝和設備還處在原來的科技水平階段，而現(xiàn)在國家科技水平大大提高，為了更好的滿足社會民眾多樣化的需求，需要利用更*的科學技術，對落后的機械制造工藝進行升級。現(xiàn)代機械制造工藝與設備的特點。第一是系統(tǒng)化。在零件加工的過程中，要著重關注，每個零件的生產(chǎn)都有著很大的差異，這就需要進一步提升加工精度，更精確有效地計算零件精度值，并且進一步結(jié)合零件生產(chǎn)應用的材料和零件屬性，確保針對零件精度進行科學合理的檢測。針對實際的精度和標準精度誤差過大的零件，要進行科學合理的處理，并有效利用切削的方式，使零件表面不平的問題有效降低，進一步提升零件的精準度。要著重關注綠色加工。當前，國家進一步提倡綠色環(huán)保理念，通過相關方式更好地保護環(huán)境，而綠色生產(chǎn)也是現(xiàn)階段環(huán)境下的重要理念，在機械制造業(yè)中要進一步高度關注。如果所生產(chǎn)的機械與綠色生產(chǎn)要求不夠吻合，就會對機械的性能和使用質(zhì)量造成極其嚴重的影響，使其無法體現(xiàn)出應有的效能。因此，在機械設計的過程中，要融入綠色生產(chǎn)因素，進一步提升機械生產(chǎn)的經(jīng)濟效益和社會效益，融入綠色環(huán)保元素，著重考慮到機械生產(chǎn)綠色技術，盡可能減少對能源的消耗，確保應用更節(jié)能環(huán)保的材料。

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對于機械制造產(chǎn)品而言，在綠色制造過程中包裝也是非常重要的一環(huán)，綠色包裝不僅僅能夠達到美觀的效果，還能夠在確保產(chǎn)品完整性的同時降低產(chǎn)品在運輸以及裝卸過程中的破損率，使得機械制造的產(chǎn)品價值得到了保證。就目前而言，我國的綠色包裝以木材為主，而在此過程中一些材料則可以反復的進行利用，進而達到綠色環(huán)保的目的。產(chǎn)品的再利用。綠色制造的核心就是將能夠利用的產(chǎn)品和原料進行再利用。在綠色制造機械制造領域中產(chǎn)品的再利用貫穿在整個綠色制造技術之中，各種材料和產(chǎn)品在不斷回收利用的同時能夠?qū)崿F(xiàn)資源利用率，回收利用不僅僅能夠降低成本，還能夠減少產(chǎn)品制作過程中的污染，進而實現(xiàn)綠色制造。綠色制造技術在機械制造中的應用不僅僅是簡簡單單的融合傳統(tǒng)機械工藝后加入綠色理念，綠色制造著眼于產(chǎn)品生產(chǎn)制造的整個周期，從設計到選材，從工藝到回收，每一步都有綠色制造的理念在其中，只有在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)之中都做到綠色環(huán)保，才能夠最終達到綠色制造的目標。在國家產(chǎn)業(yè)日益發(fā)展的當下，機械制造工業(yè)在國家產(chǎn)業(yè)中占據(jù)著巨大的比重，影響著國家制造業(yè)的發(fā)展，但目前我國的機械制造工藝的水平還有待提高，這就需要提高機械制造人員的綜合素質(zhì)。由于目前我國高等教育重理論而輕實踐的現(xiàn)狀，教育出的學生實踐能力較弱，從而導致機械制造工藝水平普遍不高，這不利于機械制造工藝的發(fā)展。數(shù)控技術在歷經(jīng)多年發(fā)展之后，已經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)當中有了較廣的應用范圍并取得了突出成績。伴隨著社會的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)方法被數(shù)控技術所取締是必然現(xiàn)象。數(shù)控技術能在提升工業(yè)生產(chǎn)效率的基礎上，最大限度確保工人安全與產(chǎn)品質(zhì)量。許多工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)的用工環(huán)境十分惡劣，往往伴隨著較高的危險性，人員安全受到威脅，因此，這些行業(yè)的生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量都受到限制。而數(shù)控技術通過員工操作計算機，利用自動化設備與計算機設備來完成機械制造，在為工作人員提供安全系數(shù)更高的生產(chǎn)、工作環(huán)境的基礎之上，更進一步確保了工作效率的提高。在應用了數(shù)控技術的工業(yè)生產(chǎn)過程當中，自動化設備以預設程序為工作標準，具有更高的準確性，而且還可以實現(xiàn)對機械制造過程的全程監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題能夠及時加以管控，確保了生產(chǎn)的質(zhì)量與生產(chǎn)的穩(wěn)定性。航天航空工業(yè)作為展現(xiàn)一個國家綜合國力和總體科技水平的重要指標，在工業(yè)當中居于重要與地位。和其他行業(yè)的機械制造不同，航空航天工業(yè)要求更高的精準度，這樣才能夠保證在制造過程當中避免誤差。這是十分困難的。