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若在焊接過程中不能選擇合適的焊接工藝，會使得機(jī)械焊接制造難度提高，特別是在機(jī)械連接處以及拆卸的過程中，應(yīng)用合理的焊接工藝可以有效提高焊接的效率以及焊接質(zhì)量，同時連接處的焊接難度也會降低，而技術(shù)人員可以通過操縱自動化焊接設(shè)備對機(jī)械的連接處以及表面進(jìn)行焊接，通過設(shè)置焊接坐標(biāo)以及方式來確保焊接工藝發(fā)揮應(yīng)有的作用。但在現(xiàn)階段的焊接過程中，技術(shù)人員由于未對機(jī)械焊接工藝進(jìn)行完善，使得機(jī)械焊接的難度增加，不僅增加了工程機(jī)械制造的成本，也導(dǎo)致自動化焊接設(shè)備無法發(fā)揮作用，影響其運(yùn)用效果。焊接組織的形式選擇不符合要求。另一個需要注意的問題是機(jī)械焊接的組織形式選擇不符合要求。在自動化焊接設(shè)備的運(yùn)用過程中，工程機(jī)械焊接的組織形式主要有固定式焊接以及移動式焊接兩種，其中，固定式焊接組織形式又分為集中固定式焊接以及分散固定式焊接。集中固定式焊接方式對焊接機(jī)床的要求較高，因此適用于小批量的機(jī)械生產(chǎn)，而分散固定式焊接方式對機(jī)床以及工藝的要求較為規(guī)范，可以用于較大批量的機(jī)械制造。但在實(shí)際的焊接過程中，由于技術(shù)人員未選擇合適的焊接組織形式，使得自動化焊接設(shè)備效率高的優(yōu)勢未在其中顯現(xiàn)，使得工程機(jī)械制造過程的質(zhì)量降低，影響其實(shí)際的使用性能。焊接方法的應(yīng)用水平有待提高。除了工程機(jī)械焊接工藝不夠完善以及焊接組織的形式選擇不符合要求之外，焊接方法的應(yīng)用水平有待提高也是自動化焊接設(shè)備在應(yīng)用過程中容易出現(xiàn)的問題。在當(dāng)前機(jī)械制造的過程中，其焊接方法在朝著多樣性的方向發(fā)展，其中，選配法、互換法、調(diào)整法以及選配法是經(jīng)常采用的焊接方法，只有按照焊接方法的應(yīng)用要求進(jìn)行焊接，對焊接效率、經(jīng)濟(jì)支持以及零件規(guī)范進(jìn)行整體的評估，選擇合適的焊接方法，才能使工程機(jī)械制造的智能化與精確度提高，保證焊接效率。完善工程機(jī)械焊接工藝。未來是科技的時代，需要機(jī)電一體化技術(shù)不斷發(fā)展與應(yīng)用。自動化焊接設(shè)備在工程機(jī)械制造領(lǐng)域中占據(jù)著重要的地位，在當(dāng)前的機(jī)械制造過程中，自動化焊接設(shè)備可以有效改善手動焊接的弊端，提高機(jī)械制造的焊接效率。但在實(shí)際的運(yùn)用過程中，出現(xiàn)了工程機(jī)械焊接工藝不夠完善以及焊接組織形式不符合要求等問題。文章將就自動化焊接設(shè)備在工程機(jī)械制造中的運(yùn)用現(xiàn)狀進(jìn)行探討，并就如何使其在工程機(jī)械制造中得到更好的運(yùn)用提一些意見和建議。工程機(jī)械焊接工藝不夠完善。在自動化焊接設(shè)備應(yīng)用至機(jī)械工程制造中時，其焊接工藝類型的選擇以及焊接時的準(zhǔn)確度都會影響工程機(jī)械制造的質(zhì)量與精度，設(shè)備的管理制度不完善。企業(yè)在引進(jìn)加工設(shè)備的過程里，應(yīng)該要建立一個健全和完善的設(shè)備管理制度，規(guī)范員工的操作行為，使他們能夠按照操作規(guī)程和保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)使用和維護(hù)加工設(shè)備。但事實(shí)并非如此。一些企業(yè)建立的設(shè)備體系不完善、不適用，甚至有些企業(yè)還沒有建立設(shè)備管理體系。

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對于機(jī)械制造產(chǎn)品而言，在綠色制造過程中包裝也是非常重要的一環(huán)，綠色包裝不僅僅能夠達(dá)到美觀的效果，還能夠在確保產(chǎn)品完整性的同時降低產(chǎn)品在運(yùn)輸以及裝卸過程中的破損率，使得機(jī)械制造的產(chǎn)品價值得到了保證。就目前而言，我國的綠色包裝以木材為主，而在此過程中一些材料則可以反復(fù)的進(jìn)行利用，進(jìn)而達(dá)到綠色環(huán)保的目的。產(chǎn)品的再利用。綠色制造的核心就是將能夠利用的產(chǎn)品和原料進(jìn)行再利用。在綠色制造機(jī)械制造領(lǐng)域中產(chǎn)品的再利用貫穿在整個綠色制造技術(shù)之中，各種材料和產(chǎn)品在不斷回收利用的同時能夠?qū)崿F(xiàn)資源利用率，回收利用不僅僅能夠降低成本，還能夠減少產(chǎn)品制作過程中的污染，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)綠色制造。綠色制造技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用不僅僅是簡簡單單的融合傳統(tǒng)機(jī)械工藝后加入綠色理念，綠色制造著眼于產(chǎn)品生產(chǎn)制造的整個周期，從設(shè)計(jì)到選材，從工藝到回收，每一步都有綠色制造的理念在其中，只有在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)之中都做到綠色環(huán)保，才能夠最終達(dá)到綠色制造的目標(biāo)。在國家產(chǎn)業(yè)日益發(fā)展的當(dāng)下，機(jī)械制造工業(yè)在國家產(chǎn)業(yè)中占據(jù)著巨大的比重，影響著國家制造業(yè)的發(fā)展，但目前我國的機(jī)械制造工藝的水平還有待提高，這就需要提高機(jī)械制造人員的綜合素質(zhì)。由于目前我國高等教育重理論而輕實(shí)踐的現(xiàn)狀，教育出的學(xué)生實(shí)踐能力較弱，從而導(dǎo)致機(jī)械制造工藝水平普遍不高，這不利于機(jī)械制造工藝的發(fā)展。本文主要論述機(jī)械制造工藝在發(fā)展中的問題，未來該如何發(fā)展以及現(xiàn)代機(jī)械制造工藝在我國當(dāng)前發(fā)展的水平和積極作用，讓機(jī)械制造工藝向著更高技術(shù)發(fā)展。即對加工時間的精確性控制。隨著社會經(jīng)濟(jì)水平的發(fā)展進(jìn)步，人們的生活水平也獲得了提高，我國對汽車的需求不斷增長，推動了汽車行業(yè)的不斷發(fā)展。傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)很難適應(yīng)新形勢的需要，應(yīng)當(dāng)逐漸被取締，應(yīng)當(dāng)及時應(yīng)用*理念，并在*理念的指導(dǎo)下應(yīng)用數(shù)控技術(shù)到汽車制造行業(yè)當(dāng)中。作為一項(xiàng)工序繁雜的重要工作，傳統(tǒng)的汽車制造技術(shù)是在大量人力工作的基礎(chǔ)之上的，在制造過程當(dāng)中隨時可能產(chǎn)生各種問題，從而對汽車的整體質(zhì)量產(chǎn)生影響。而數(shù)控技術(shù)將通過*的計(jì)算機(jī)技術(shù)，解放大量人力。工作人員只需要應(yīng)用計(jì)算機(jī)設(shè)備對機(jī)械制造過程加以控制與管理就可以確保生產(chǎn)的質(zhì)量和水平，更復(fù)雜的工序?qū)⒂蓹C(jī)械來完成，極大程度上避免了人工作業(yè)可能存在的事務(wù)。在應(yīng)用數(shù)控技術(shù)之后，越來越多的*技術(shù)與精密方法在汽車制造行業(yè)當(dāng)中得以應(yīng)用，汽車制造效率更高、質(zhì)量更好、工序更加精密，相比以往獲得了的發(fā)展。數(shù)控技術(shù)在歷經(jīng)多年發(fā)展之后，已經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中有了較廣的應(yīng)用范圍并取得了突出成績。伴隨著社會的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)方法被數(shù)控技術(shù)所取締是必然現(xiàn)象。數(shù)控技術(shù)能在提升工業(yè)生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)上，最大限度確保工人安全與產(chǎn)品質(zhì)量。許多工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)的用工環(huán)境十分惡劣，往往伴隨著較高的危險性，人員安全受到威脅，因此，這些行業(yè)的生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量都受到限制。