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因此通過在礦山機械與自動化設(shè)計中對機械發(fā)動機進行低能耗處理，便可以將現(xiàn)有的發(fā)動機進行改善，從而降低發(fā)動機在工作過程中的能源消耗，同時還可以減少發(fā)動機在工作過程中的噪音問題，大幅度地提升機械發(fā)動機的工作效率，從而實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展與生態(tài)環(huán)保的共同進步。對礦山機械制造與自動化設(shè)計中的加工工藝進行科學合理設(shè)計。通過在礦山機械與自動化設(shè)計制造中應(yīng)用節(jié)能理念，可以對當前的機械設(shè)計制造中的加工工藝進行合理的科學設(shè)計。在我國傳統(tǒng)的礦山機械加工設(shè)計中，通常只是應(yīng)用一種加工工藝針對性的對同一種部件進行加工，這樣如果在機械設(shè)計中通過應(yīng)用多種加工工藝進行工件的加工，那么便會產(chǎn)生較大的能源浪費。因此在對礦山機械制造與自動化設(shè)計中的加工工藝進行科學合理的設(shè)計過程中，但是高溫合金材料的使用，即可降低設(shè)備運行中熱量產(chǎn)生的負面影響。④非晶態(tài)合金材料。該金屬材料在新型金屬材料發(fā)展過程中占據(jù)一定的位置，雖從名稱上來說比較陌生，但是非晶態(tài)合金材料憑借自身擁有一系列優(yōu)勢，如較高的強度和硬度、較強的抗腐蝕性、電阻率較高等，廣泛應(yīng)用在電氣設(shè)備的機械制造過程中，可有效規(guī)避當前變壓器中鐵芯材料的問題，為整體提高電氣設(shè)備的性能提供了保障。與其他類型行業(yè)相比，機械制造行業(yè)具有加工條件嚴格及耗費大量加工材料等鮮明特點，造成機械制造加工產(chǎn)業(yè)能耗過大，無法大幅度提升加工材料的利用率，而此條件下，不可準確預(yù)估機械制造所消耗的能源能量，甚至部分能源能量消耗毫無實際意義。由此可見，機械制造應(yīng)用新型金屬材料能充分發(fā)揮其材料節(jié)能性的作用，真正意義上做到保護材料資源及提高材料資源利用率，避免出現(xiàn)不必要浪費的問題。同時，設(shè)備加工期間盡量選用合理的新型材料取代原有的金屬材料，不只能保證產(chǎn)品質(zhì)量，更能大幅度提升產(chǎn)品總體性能，大大降低制造期間能源消耗量，提高能源能量的利用率。

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在全球化的背景下，不同行業(yè)都面臨著更加復(fù)雜的發(fā)展環(huán)境，機械制造企業(yè)的競爭壓力不斷加大，因此，機械制造企業(yè)必須積極創(chuàng)新經(jīng)營管理理念，提升經(jīng)營管理水平。成本控制是機械制造企業(yè)經(jīng)營管理的重要內(nèi)容，在新形勢下，加強成本控制，可以實現(xiàn)企業(yè)整體成本的降低。非核心環(huán)節(jié)占用過多的成本。在進行成本控制管理工作時，要能夠抓住核心的環(huán)節(jié)進行成本控制，使成本控制工作更具高效性。在機械制造行業(yè)中，生產(chǎn)環(huán)節(jié)是所有環(huán)節(jié)中資金、資源占比最大的部分。這主要由于生產(chǎn)環(huán)節(jié)中需要購買大量的機械設(shè)備，因此固定成本最高。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，機械制造企業(yè)主要生產(chǎn)資料的作業(yè)、儲存以及運輸三個環(huán)節(jié)。其中只有作業(yè)環(huán)節(jié)是創(chuàng)造生產(chǎn)價值的環(huán)節(jié)。但是在傳統(tǒng)的機械制造行業(yè)中，生產(chǎn)資料的儲存成本以及運輸成本占比較高，嚴重增加了生產(chǎn)過程中的直接生產(chǎn)成本，造成了人力資源、物質(zhì)資源的浪費。成本控制管理手段落后在。信息化的成本控制硬件設(shè)備以及軟件應(yīng)用能夠在減少綜合成本的基礎(chǔ)上幫助企業(yè)及時、準確地收集各個部門以及各個環(huán)節(jié)的成本信息，并進行整合、統(tǒng)計以及分析。但是目前的機械制造行業(yè)，尤其是中小型的制造行業(yè)在信息化發(fā)展以及智能化發(fā)展上比較緩慢，其成本控制過程仍舊是以人工為主，缺乏管理效率和效果。改善成本控制中的主要環(huán)節(jié)。在機械制造行業(yè)中進行成本控制，首先需要對生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行重點控制。完善信息化成本控制手段。科學技術(shù)在不斷發(fā)展，信息化的應(yīng)用也越來越普遍，對于成本控制工作而言，要從傳統(tǒng)的人工管理向智能管理、數(shù)字管理、自動化管理方向所邁進。如今在機械制造行業(yè)中，大部分企業(yè)已經(jīng)應(yīng)用上了成本控制的相關(guān)軟件系統(tǒng)以提升成本控制的便捷化和高效化。但是由于軟件應(yīng)用更新速度較快，因此機械制造行業(yè)的成本控制系統(tǒng)需要快速迭代，提升更新速度和完善速度。對于大型的機械制造行業(yè)而言，企業(yè)會投入大量的資金建設(shè)獨立的成本核算體系，包括相關(guān)硬件設(shè)施以及軟件應(yīng)用。但是對于大多數(shù)的中小型制造企業(yè)而言，自身成本控制體量較小，并且資金資源有限，難以投入較大的一次性成本控制系統(tǒng)建設(shè)成本。對此，這部分企業(yè)可以租用第三方平臺的在線管理系統(tǒng)，例如金蝶等財務(wù)軟件管理服務(wù)商均已經(jīng)推出了成本控制等相關(guān)軟件服務(wù)的租賃和出售。在成本控制體系建立之初，機械制造企業(yè)對企業(yè)內(nèi)部價值鏈的成本動因進行分析，有利于發(fā)現(xiàn)降低成本的方式，此外，對于機械制造企業(yè)來說，確定合適的競爭戰(zhàn)略是其成本控制體系建立的起點，分析目前企業(yè)所處的競爭環(huán)境和自身的優(yōu)劣勢，有助于競爭戰(zhàn)略的確定。