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如今對于智能化技術的要求越來越高，所以一直以來對于智能化技術的改革都在進行，尤其是核心技術的改革，一直都在尋求創(chuàng)新和發(fā)展，讓智能化技術為汽車機械化生產(chǎn)做出更大的貢獻。智能化技術即使是在經(jīng)濟快速發(fā)展的時代同樣需要進行改革和創(chuàng)新，能夠做到與時俱進。針對目前的實際情況來說，可以改變操縱生產(chǎn)機器的智能機器管家，對智能化技術做出改變，也可以通過對如今汽車機械制造行業(yè)的發(fā)展趨勢以及狀況進行數(shù)字化分析，進而對智能化技術做出改革。另一方面，對操作生產(chǎn)的人工系統(tǒng)進行優(yōu)化設計，對系統(tǒng)存在的漏洞進行檢測，通過模擬生產(chǎn)場景，檢測生產(chǎn)誤差，從而保證智能化技術的不斷進步，有助于汽車機械化制造的發(fā)展。集成化技術在汽車機械制造中的應用。由于汽車制造業(yè)屬于重工業(yè)，單純依靠人工很難進行大規(guī)模生產(chǎn)，所以自動化生產(chǎn)就成為了汽車機械制造的主要方式。汽車機械化制造是由多個系統(tǒng)組成的，要實現(xiàn)對汽車機械化制造的控制，就需要集成化技術，這樣形成了目前集成化技術在汽車機械制造中非常廣泛的應用。我們不可能只追求出行的舒適而不在乎居住環(huán)境的舒適；在汽車對能源的影響上，隨著人們對能源的需求不斷增加，汽車工業(yè)在環(huán)保新技術上必須作出突破和改變，有效地提高能源利用率和轉換更環(huán)保的新能源。隨著世界環(huán)保技術的開發(fā)與利用的不斷推進，人們掀起了新能源汽車的熱潮，汽車機械制造中環(huán)保技術的運用，使得汽車的環(huán)保性能得到了很高的提升，有效治理了汽車尾氣排放物對環(huán)境的污染。本書從新能源汽車的角度出發(fā)，其產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與環(huán)保技術緊密結合，論述了新能源汽車技術的開發(fā)與應用，對汽車工業(yè)具有*的指導意義。在大量的實踐研究過程中可以發(fā)現(xiàn)，采用激光加工技術能夠有效降低廢品的發(fā)生率，這對于相關行業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展具有積極促進作用。值得注意的是，激光快速成型技術對技術和人員的依賴性相對較低，只需要相關操作人員導入連桿機構的模型即可精準控制激光光束能量，展開刻畫和掃描等工作。

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礦山機械制造與自動化設計中節(jié)能理念應用的必要性。隨著當前我國在礦業(yè)開采過程中的技術水平逐漸地提升，因而使礦業(yè)生產(chǎn)中一些隱藏式、多種類的礦業(yè)資源得以更好地開發(fā)。同時我國礦業(yè)開采在國家可持續(xù)發(fā)展理念的影響下，以及逐漸從傳統(tǒng)的重消耗、重污染的開采模式轉化成生態(tài)型、環(huán)保性、可持續(xù)發(fā)展的開采模式。同時我國礦山開采過程中的開采質(zhì)量和開采效率，可以說與礦山機械制造與自動化設計產(chǎn)業(yè)具有息息相關的關系，因此為了讓我國的礦山企業(yè)在發(fā)展的過程中更加的現(xiàn)代化規(guī)?；孕枰蚱苽鹘y(tǒng)的礦山機械制造的方法，從而積極地引入現(xiàn)代化的機械生產(chǎn)工藝，這樣就可以更好地促進當前我國礦山開采行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。(一)對礦山機械制造與自動化設計中機械發(fā)動機進行低功耗處理。通過在礦山機械制造與自動化中應用節(jié)能理念，可以對目前我國礦山開采過程中的機械發(fā)動機進行低功耗、低能耗的改善。在礦山機械的制造過程中，發(fā)動機部件可以說是礦山機械制造中最重要的環(huán)節(jié)之一，礦山開采過程中機械發(fā)動機質(zhì)量好壞，直接決定著礦業(yè)開采工程的質(zhì)量和效率，同時還會對周邊的環(huán)境和能源消耗造成一定的影響。因此通過在礦山機械與自動化設計中對機械發(fā)動機進行低能耗處理，便可以將現(xiàn)有的發(fā)動機進行改善，從而降低發(fā)動機在工作過程中的能源消耗，同時還可以減少發(fā)動機在工作過程中的噪音問題，大幅度地提升機械發(fā)動機的工作效率，從而實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展與生態(tài)環(huán)保的共同進步。對礦山機械制造與自動化設計中的加工工藝進行科學合理設計。通過在礦山機械與自動化設計制造中應用節(jié)能理念，可以對當前的機械設計制造中的加工工藝進行合理的科學設計。在我國傳統(tǒng)的礦山機械加工設計中，通常只是應用一種加工工藝針對性的對同一種部件進行加工，這樣如果在機械設計中通過應用多種加工工藝進行工件的加工，那么便會產(chǎn)生較大的能源浪費。因此在對礦山機械制造與自動化設計中的加工工藝進行科學合理的設計過程中，設計人員可以對加工過程中的能源消耗進行詳細的記錄和分析，然后選擇耗能最小的加工方式，對工件進行組合加工。例如:在進行機械制造中熱鍛壓的加工過程中，如果設計人員發(fā)現(xiàn)在熱鍛壓的過程中工件制造消耗的能源過大，那么便可以通過冷鍛壓或是溫鍛壓的方式對熱鍛壓的工藝進行改善，這樣就可以減少能源的消耗。對礦山機械制造與自動化設計中的液壓系統(tǒng)和防泄漏系統(tǒng)優(yōu)化。通過在礦山機械與自動化設計制造中應用節(jié)能理念，還可以對當前自動化設計中的液壓系統(tǒng)和防滲漏系統(tǒng)進行優(yōu)化和改善。礦山機械制造中的液壓系統(tǒng)是保證礦山工程可以正常運行的重要裝置，同時也是礦山機械設計制造中的重點環(huán)節(jié)之一。因此工作人員需要在液壓系統(tǒng)的設計和制造過程中應用節(jié)能理念，這樣就可以有效地減少液壓系統(tǒng)在應用過程中原件的磨損情況和液壓油的消耗情況，同時通過液壓系統(tǒng)的優(yōu)化還可以有效地減少工作過程中的灰塵干擾問題，從而增加液壓元器件的使用壽命，來達到節(jié)約資源的目的。防滲漏系統(tǒng)中的設計優(yōu)化主要是為了保障液壓系統(tǒng)可以正常地運行，同時對液壓系統(tǒng)中所使用的相關元器件給予保護，從而延長元器件的使用壽命。此外通過進行防滲漏的優(yōu)化，還可以在液壓系統(tǒng)工作過程中有效地減少液壓油的使用量，這樣就可以對周邊的生態(tài)系統(tǒng)進行保護，從而在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的目標。