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機械工程在發(fā)展過程中并不是一成不變的，而是隨著國家的進步而科技的創(chuàng)新而不斷改變的。相關(guān)部門和專業(yè)人員應(yīng)該清晰的認識到機電一體化的發(fā)展前景，同時為了促進機械工程高智能化的普及，所以需要不斷的在發(fā)展中發(fā)現(xiàn)問題并且解決問題。只有不斷的發(fā)展才能夠保證工作的進步。機電一體化系統(tǒng)的優(yōu)化中往往會出現(xiàn)大量的困難，我們應(yīng)該要有充足的信心和戰(zhàn)勝一切問題的決心。重點高校在培養(yǎng)相關(guān)方面的人才時，應(yīng)該認清發(fā)展方向探究行業(yè)前景，以國家的發(fā)展模式為中心。只有大力培養(yǎng)相關(guān)行業(yè)的人才，才能夠順應(yīng)市場，使機械工程的進行更加順利。機電一體化系統(tǒng)對于我國的機械工程的發(fā)展非常有幫助。傳統(tǒng)的機械工程存在一定的局限性，而機電一體化能夠?qū)τ诠こ踢M行充分的補充，不僅能夠讓相關(guān)部門把握良好的發(fā)展方向，而且能夠促進工程的高效率的進行。但同時機電一體化系統(tǒng)的優(yōu)化也需要滿足一定的條件，只有根據(jù)我國的具體發(fā)展情況，制定合理的發(fā)展藍圖，就必定能夠促進我國綜合國力的提升。信息傳輸過程中首先要保障傳遞不被干擾，相關(guān)重要信息不被剽竊。機電一體化中信息的傳遞往往決定了工程效率的高低，所以相關(guān)企業(yè)也需要進一步探究如何將信息技術(shù)進行深化改革。機電一體化技術(shù)通過多年發(fā)展，其已經(jīng)十分成熟，因此，在發(fā)展過程中形成了一套相對完整的*化理論體系，通過*理論支撐，可以對機電一體化技術(shù)應(yīng)用起到保護作用。我國工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)方面存在問題，制造水平與發(fā)達國家相比存在一定差距。但是，因為我國具有較大市場，這對于機電一體化發(fā)展能夠起到一定促進作用。目前，世界經(jīng)濟競爭十分激烈，我國工業(yè)制造方面面臨著一定挑戰(zhàn)，將機電一體化技術(shù)合理應(yīng)用在工業(yè)制造中，能夠使科技技術(shù)水平得到進一步提升，從而使傳統(tǒng)工業(yè)行業(yè)在發(fā)展過程中成本偏高、技術(shù)水平偏低等各種不良情況都能夠得到解決[2]。機電一體化發(fā)展一共分為以下幾個時期：簡單的將機械和電子進行融合，機電一體化初期階段，人們在問題思考過程中，只是出現(xiàn)了將機械與電子進行合理結(jié)合的運用的一種簡單構(gòu)想，融合停留在理論思想層面，并未通過合理措施，實現(xiàn)機械與電子融合。技術(shù)快速發(fā)展階段。

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 數(shù)控機床對機床上的刀具和工作臺運動都有著很高要求，在實際作業(yè)期間，要確保運動路線精準，并且要將偏差率都控制在合理范圍內(nèi)，確保被加工件精準無誤。開環(huán)伺服系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，并且容易對出現(xiàn)的故障進行診斷、排除等特點，而且價格較低，這也使其得到了廣泛應(yīng)用。滾珠絲杠副在具體應(yīng)用期間具有摩擦損失小、傳動效率高、運動平穩(wěn)等多項優(yōu)點，在實際作業(yè)期間，正向擰緊一下滾動珠絲杠，能夠?qū)⒙菽负徒z桿間隙消除掉；而向反方向擰緊，則消除空間死區(qū)，實現(xiàn)精準定位。由于滾珠絲杠副傳動具有上述優(yōu)點，這也使其得到了廣泛應(yīng)用。在科技飛速發(fā)展的今天，數(shù)控機床在運行過程中都通過微機對信息和數(shù)據(jù)進行處理，依據(jù)技術(shù)要求和功能需求，完成相應(yīng)選用。若機床存在誤差，需要對其進行調(diào)整，在條件允許情況下，保留原操作系統(tǒng)，在改動最小情況下。機械本體技術(shù)就是著重研究機械本身，只有不斷的提升儀器的性能，采用新興科技研發(fā)出更機器，才能夠在一定程度上提高工程效率。在機械的選材方面也需要進行多方面的考慮，首先最重要的是機械的重量需要盡可能的降低同時其相關(guān)性能應(yīng)該進一步提高。其次還要注重機械的能動性，往往不同儀器是適用于不同工程的，為了促進工程效率的提升，在進行機械的改造時可以選擇使機器多功能，這樣既可以節(jié)省建材費用還能夠節(jié)省一定的空間，使工程進行更加順利。信息準確是機電一體化最基本的要求，只有利用良好的傳感系統(tǒng)將信息進行技術(shù)處理才能夠?qū)C械工程進行有全面的認識。在這種情況下，如何提升機械的性能和產(chǎn)品質(zhì)可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，保證產(chǎn)品加工精度，不斷提升產(chǎn)品的性能，提升企業(yè)競爭力，從而給機械制造企業(yè)帶來了經(jīng)濟效益。隨著時代的不斷發(fā)展工業(yè)逐漸成為一個國家*的經(jīng)濟支柱之一，而我國作為一個人口大國對機械工程更是尤為重視。該階段出現(xiàn)了大量理論思想，隨著社會發(fā)展，電子技術(shù)也得到了飛速發(fā)展，并且取得了進展，但是，在實踐中對理論思想進行應(yīng)用，仍然無法實現(xiàn)電子技術(shù)與機械技術(shù)兩者的合理融合。