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確保設(shè)計出來的設(shè)備能夠達到標(biāo)準(zhǔn)的操作要求，讓設(shè)備的價值、作用充分發(fā)揮出來，主要從改良非標(biāo)自動化設(shè)備設(shè)計所運用的材料、增強設(shè)備創(chuàng)新設(shè)計的可操作性、優(yōu)化設(shè)備的創(chuàng)新設(shè)計思路、提高設(shè)計人員的專業(yè)素養(yǎng)這幾個方面著手考慮加強設(shè)計創(chuàng)新，希望可以給相關(guān)同行一定參考。可再次進行加熱，對融化以后的焊接物再進行一次焊接，以達到完整的零件，進而提升其制造質(zhì)量，滿足農(nóng)業(yè)所需。農(nóng)業(yè)機械制造中，數(shù)控技術(shù)也獲得一定的應(yīng)用，并發(fā)揮著關(guān)鍵作用。在生產(chǎn)過程中無須采用人工方式，從而更好地避免錯誤率，加之自身具有較好的重復(fù)性，提升了加工產(chǎn)品的質(zhì)量。當(dāng)前，在農(nóng)業(yè)控制方式中，智能化控制是比較常用的一種模式，能夠結(jié)合內(nèi)置芯片自主進行學(xué)習(xí)，并有效完成生產(chǎn)任務(wù)，在沒有人工操作的過程中，不僅保障了工作人員的人身安全，還使工作方式變得更簡便。計算機集成制造系統(tǒng)是在如今農(nóng)業(yè)機械制造中使用最多的現(xiàn)代制造技術(shù)，習(xí)慣將其簡單稱為CIMS技術(shù)，這一技術(shù)主要是以計算機為基礎(chǔ)來實現(xiàn)對于機械制造過程的智能管理的。最近十幾年來，我國的農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展已經(jīng)取得了一定成果，生產(chǎn)水平得到了大幅提升，在這一背景下，對于農(nóng)業(yè)機械的需求量和規(guī)模也就有所提升，根據(jù)目前農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的規(guī)模需求，農(nóng)業(yè)機械的制造企業(yè)必須要根據(jù)本行業(yè)發(fā)展的情況來對設(shè)備進行改造，從而推動農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展。在農(nóng)業(yè)機械中應(yīng)用了計算機集成制造系統(tǒng)以后，制造企業(yè)在短時間內(nèi)就完成了傳統(tǒng)制造模式向現(xiàn)代制造的轉(zhuǎn)變，使制造的過程和最終產(chǎn)品質(zhì)量都得到了很大提升。同時也使得農(nóng)業(yè)機械制造業(yè)在整個社會中的競爭力得以提高，生產(chǎn)過程中的風(fēng)險因素大幅減少，最終使相關(guān)企業(yè)獲得了更高的經(jīng)濟收益。我國最主要的發(fā)展產(chǎn)業(yè)就是農(nóng)業(yè)，但農(nóng)業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的落后導(dǎo)致我國的農(nóng)業(yè)機械化水平仍然偏低。而現(xiàn)代制造技術(shù)是近幾年來出現(xiàn)的新興技術(shù)，目前，現(xiàn)代技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械中的作用已經(jīng)得到了體現(xiàn)，并且隨著技術(shù)的不斷升級和改造，

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如今在農(nóng)業(yè)機械的制造過程中，數(shù)控機床的應(yīng)用并不廣泛，出現(xiàn)這一問題的主要原因有兩點，首先是這一技術(shù)的形式比較單一，不能和其他類型的技術(shù)同時使用；另外就是數(shù)控機床這一技術(shù)在應(yīng)用時會消耗比較高的成本。雖然在目前的農(nóng)業(yè)機械產(chǎn)品設(shè)計生產(chǎn)中還沒有廣泛應(yīng)用數(shù)控機床這一技術(shù)，但在時代的發(fā)展推動下，人們對于數(shù)控機床技術(shù)的認(rèn)識還將不斷深入發(fā)展，并且能夠在日后得到更為廣泛的應(yīng)用，數(shù)控機床本身也會在發(fā)展中不斷完善，從零件的精密程度和質(zhì)量等方面進行提升，以便更好的滿足人們對于數(shù)控機床技術(shù)的應(yīng)用需求。相關(guān)制造企業(yè)在應(yīng)用數(shù)控技術(shù)時必須要注意下面幾個問題，首先是在進行設(shè)計時要調(diào)控好數(shù)字和機械控制。其次在進行應(yīng)用之前，要將數(shù)控機床的編程編輯好，保證其能夠與實際要求相符，設(shè)計完成之后再輸入到設(shè)備中。另外就是要選擇合適的刀架來完成對設(shè)備零件的加工任務(wù)。最后是要調(diào)試這一數(shù)控系統(tǒng)，在組裝完成后開始調(diào)試，要嚴(yán)格按照來做，保證機械能達到最佳使用狀態(tài)。虛擬制造熱加工技術(shù)的促進作用。在之前的農(nóng)業(yè)機械制造過程中，對于金屬材料的加工結(jié)果不容樂觀，出現(xiàn)這一問題的主要原因是金屬材料在加工時難度系數(shù)比較高，很容易由于設(shè)計方案和生產(chǎn)過程的偏差而影響最終的質(zhì)量，導(dǎo)致零件加工失敗，這就阻礙了我國機械制造水平的進步。 為了使我國農(nóng)業(yè)機械制造能夠獲得更好的發(fā)展，對金屬材料也能正常完成加工，減少資源浪費和成本投入，我國就研發(fā)出了虛擬熱加工制造技術(shù)，這一技術(shù)的基礎(chǔ)是虛擬技術(shù)，可以對實際設(shè)備的生產(chǎn)過程進行模擬，并在模擬的過程中收集對生產(chǎn)有利的信息數(shù)據(jù)，這樣一來就減少了在實際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)失誤的頻率，同時也使金屬材料的加工難度得到降低，能夠達到提高農(nóng)業(yè)機械設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量的最終目的。同時也進一步加強了對于原材料的使用，對于我國農(nóng)業(yè)機械制造業(yè)的發(fā)展起到了重要的推動作用，能使其獲得更高的經(jīng)濟收益。