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機械制造業(yè)也應(yīng)該向著綠色環(huán)保方向改革創(chuàng)新。傳統(tǒng)的機械產(chǎn)品體積較大，能源消耗高，費時費料，不僅浪費資源，而且污染環(huán)境。計算機技術(shù)的應(yīng)用，提高了機械制造業(yè)節(jié)能高效的應(yīng)用水平。例如計算機仿真技術(shù)能夠節(jié)約材料，3D打印技術(shù)能夠減少廢棄副產(chǎn)品，減少對環(huán)境的污染，利用計算機技術(shù)能夠在產(chǎn)品設(shè)計制造中選用節(jié)能環(huán)保的材料，加強資源的循環(huán)使用，利用智能化技術(shù)可以在產(chǎn)品制造過程中實現(xiàn)環(huán)境保護，不僅實現(xiàn)了經(jīng)濟的發(fā)展，同時保護了生態(tài)環(huán)境，促進了機械工業(yè)向低碳化、綠色化發(fā)展。總之，計算機技術(shù)的應(yīng)用在現(xiàn)代經(jīng)濟社會中已經(jīng)非常普遍，在機械設(shè)計制造領(lǐng)域廣泛的應(yīng)用計算機技術(shù)，能有效提高該行業(yè)的技術(shù)應(yīng)用水平，促進產(chǎn)業(yè)融合，提升我國機械制造業(yè)的核心競爭力，使其向著智能化制造業(yè)方向穩(wěn)步發(fā)展。對虛擬仿真教學(xué)在機械工程控制基礎(chǔ)課程中的應(yīng)用展開研究。機械工程控制基礎(chǔ)課程具有較強的理論性和復(fù)雜的公式推導(dǎo)過程等特點，在授課過程中，調(diào)取相應(yīng)的模型采用知識點推導(dǎo)與仿真模型演示相結(jié)合的方式進行講解，該方法極大地提高了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和工程應(yīng)用能力。實現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)安全的有效保障相比較其他行業(yè)而言，機械設(shè)計和制造這一行業(yè)具有很高的技術(shù)性，在進行機械設(shè)計制造時，通過計算機的輔助工具不僅能增加機械設(shè)計的規(guī)范化及精準度，而且也可以減少人工操作，極大地簡化了機械設(shè)計的流程，大大地提高了工作效率。另外通過計算機輔助設(shè)計，還能夠真實地展現(xiàn)機械設(shè)計的動態(tài)效果，便于項目組成員之間的商榷，提高機械設(shè)計的整體水平和效率。能夠多視角地展示不同設(shè)計方案，便于項目組成員之間的便捷溝通，減少設(shè)計過程中的錯誤，提高產(chǎn)品設(shè)計的效率，它便捷的操作的拖拽功能可以在比較短的時間內(nèi)完成大型裝配聯(lián)合設(shè)計，提高了工作效率，完善了產(chǎn)品質(zhì)量，更及時高效地服務(wù)市場。傳統(tǒng)的模型制造，會產(chǎn)生很多廢料，生產(chǎn)成本很高，設(shè)計周期長，方案調(diào)整費時費力，效率低下。3D打印機是一種應(yīng)用快速成型技術(shù)，以計算機設(shè)計模型為基礎(chǔ)，以可黏合的臘材、粉末狀金屬或塑料等為線材，通過逐層的打印黏合來構(gòu)造物體。該技術(shù)在機械設(shè)計制造中被廣泛應(yīng)用，為制造業(yè)的定制化和小批量生產(chǎn)及功能件測試提供穩(wěn)定動力。

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智能化是機械設(shè)計制造未來的發(fā)展趨勢，智能化已經(jīng)深入到機械設(shè)計制造的眾多環(huán)節(jié)之中，只有有效地利用該技術(shù)，才能提高產(chǎn)品的質(zhì)量和企業(yè)的經(jīng)濟效益，提升整個行業(yè)競爭力，適應(yīng)不斷發(fā)展的國際競爭環(huán)境。機械設(shè)計制造的集成化是大數(shù)據(jù)時代工業(yè)發(fā)展的重要趨勢之一，它能推動實體企業(yè)在互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等重要領(lǐng)域的深度應(yīng)用，改變制造業(yè)產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)形態(tài)，促進我國制造業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展。隨著計算機信息技術(shù)的發(fā)展和互聯(lián)網(wǎng)的廣泛應(yīng)用，使得制造領(lǐng)域從傳統(tǒng)的計劃制定、設(shè)計加工、裝備、調(diào)試擴展到產(chǎn)品的調(diào)研、設(shè)計、開發(fā)和銷售領(lǐng)域，利用現(xiàn)代制造系統(tǒng)的并行作業(yè)、虛擬仿真、遠程操作與監(jiān)視等手段，保障機械制造業(yè)的集成化發(fā)展。采用數(shù)字化技術(shù)，可以有效的完成數(shù)字圖像的整合和分析，簡化了設(shè)計工作的程序，確保工作的成效以及質(zhì)量。集成化設(shè)計技術(shù)比傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計更靈活，產(chǎn)品的信息更加全面，不局限地域、不局限于一個設(shè)計團隊，能高效保證產(chǎn)品設(shè)計的完整性，同時在互聯(lián)網(wǎng)信息化的依托下實現(xiàn)團隊合作設(shè)計，以規(guī)范化的數(shù)字化模型為基礎(chǔ)，通過小組分工合作模式完成項目設(shè)計、功能測試，提高工作效率?；ヂ?lián)網(wǎng)擴大了機械產(chǎn)品的傳播范圍，可以充分利用方便快捷的網(wǎng)絡(luò)渠道，擬定科學(xué)的銷售模式，降低成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。綠色發(fā)展是這個時代的主基調(diào)。可借助于信息技術(shù)中的虛擬化技術(shù)來進行電子圖紙的設(shè)計，然后將圖紙作為依據(jù)，對產(chǎn)品的屬性及其性能進行虛擬化，同時也可以直接借助于電子技術(shù)來進行設(shè)計圖紙的修改，使其操作得以進一步完善，這樣就可以有效縮短樣品檢測和試驗過程中的時間消耗，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)效率的進一步提升。模塊化發(fā)展在當(dāng)今社會的飛速發(fā)展中，機械設(shè)計和制造也開始面臨著更高的發(fā)展需求。因此，在進行機械設(shè)計和制造的過程中，只有將*的信息化技術(shù)結(jié)合進來，才可以實現(xiàn)其產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率的進一步提升。滿足當(dāng)今社會對機械產(chǎn)品設(shè)計和制造的實際需求。在進行機械產(chǎn)品的設(shè)計和制造過程中，應(yīng)該在設(shè)計系統(tǒng)和模式數(shù)量上體現(xiàn)出足夠嚴格的要求標準。打印出靈活多樣的構(gòu)件，無須設(shè)計模具進行機械加工，就能根據(jù)計算機圖形設(shè)計生成任何形狀的零件，制作模具原型，直接打印產(chǎn)品。這樣就可以發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計中的不足，幫助設(shè)計者對產(chǎn)品進行改進并給予完善。根據(jù)3D模型機型自主安裝，能夠有效地減少煩瑣的裝配流程，將精力集中于產(chǎn)品的質(zhì)量，優(yōu)化產(chǎn)品的設(shè)計，同時可以有效降低產(chǎn)品的檢測成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。計算機仿真技術(shù)是利用系統(tǒng)模型，以計算機為工具，以相似原理、信息技術(shù)及相關(guān)領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)為依據(jù)，應(yīng)用計算機虛擬技術(shù)，對現(xiàn)實中或想象中的對象進行試驗研究的一門綜合性技術(shù)。計算機在機械設(shè)計和數(shù)控機床上的應(yīng)用，可通過網(wǎng)絡(luò)通道和數(shù)控機床開放接口進行有效連通，將計算機輔助設(shè)計和數(shù)控機床進行無縫集成，通過設(shè)計模塊的數(shù)據(jù)采集，智能識別設(shè)計模型中的資料數(shù)據(jù)，形成圖像的動態(tài)仿真，運用標準的數(shù)控指令，形成數(shù)控機床的應(yīng)用程序。